Технологическая подготовка и сопровождение производства электронных средств. Крылов В.П. - 27 стр.

UptoLike

Составители: 

27
где l
д
длина детали, а C
1
припуск на подрезку торца (выбира-
ется по нормативам предприятия). Диаметр заготовки определяется по
формуле
d
заг
= d
д
+ C
2
,
где d
д
диаметр детали; C
2
припуск на обработку (выбирается по
заводским нормативам). Определенный таким образом диаметр заго-
товки округляется в сторону увеличения до ближайшего стандартного
значения.
Общие рекомендации по выбору заготовок состоят в том, чтобы
обеспечить наиболее целесообразное использование материала, мини-
мальную трудоемкость получения заготовок и возможность снижения
трудоемкости изготовления самой детали. Важным показателем целе-
сообразности выбора заготовки является коэффициент использования
материала
K =
M
д
M
з
,
где M
д
масса детали; M
з
масса заготовки.
Выбор технологических баз следующий шаг после нормирова-
ния. Базовыми называются поверхности или сочетания поверхностей,
оси или сочетания осей, точки или сочетания точек, относительно ко-
торых деталь ориентируют при обработке. Предпочтительно совпаде-
ние конструкторских и технологических баз, но это не всегда возмож-
но. При изготовлении печатных плат используют основные и резервные
базы.
Если технологическая база отличается от конструкторской, то по-
является дополнительная погрешность базирования, которую необхо-
димо учитывать, в частности при анализе размерных цепей.
6.4. Трудовое нормирование технологических процессов
Ситуация для технолога при назначении трудовых норм аналогич-
на ситуации при расчете материальных нормативов надо пред-
ложить оптимальный вариант. Для этого могут быть использованы