Технологическая подготовка и сопровождение производства электронных средств. Крылов В.П. - 34 стр.

34
    Определение количества рабочих мест на поточных линиях предва-
ряет процедура синхронизации [8, лаб. раб. № 4], в результате кото-
рой выбирается такт движения конвейера. Отношение нормы времени к
такту позволяет определить количество рабочих мест (с округлением до
ближайшего большего целого числа). Рабочие на конвейере работают
с повременной оплатой. Численность рабочих-сдельщиков определя-
ется также на основании трудоемкости, но дополнительно учитывается
фонд рабочего времени, планируемый коэффициент выполнения норм,
коэффициент многостаночного обслуживания, специальности и разря-
да.
    Численность вспомогательных рабочих определяется либо по тру-
доемкости работ, но чаще по нормативам или местам обслуживания.
Это наладчики, контролеры, комплектовщики, транспортные рабочие,
слесари и электрики по ремонту оборудования и оснастки, кладовщи-
ки, уборщики и др.
    Производственная площадь определяется на основании технологи-
ческой планировки рабочих мест, занятых основными рабочими, в ос-
новном исходя из нормативов для размещения оборудования.
    Вспомогательные помещения по укрупненным нормам составляют
30 - 45 % от производственной площади, в том числе склады мате-
риалов 10 - 15 %, промежуточные склады 10 %, инструментально-
раздаточные кладовые 10 - 20 %. Площадь для конторских и быто-
вых помещений может составлять до 1,25 кв. м на каждого работника
участка при двухсменной работе.
    Преимущество конвейерных линий состоит в том, что изделие по-
сле выполнения предусмотренных технологией операций автоматиче-
ски транспортируется в необходимом направлении к месту складиро-
вания.

8.2.   Составление технологической планировки

   На основании полученных исходных данных и расчетов рекоменду-
ется следующая схема составления планировки:
   1. Рисуем планировку будущего участка без оборудования, указы-
вая на ней перегородки, окна, двери, колонны, вентиляционные шахты,