ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
90/70 °С и 80/60 °С. В холодное время года конденсация водяных паров из
продуктов сгорания не происходила, выпадение конденсата имело место в
начале и в конце работы системы отопления, то есть в октябре и в марте,
когда температура обратн ой воды в системе отопл ения была ниже точки росы.
Результаты испытаний группы конденсационных отопитель ных котлов
производител ь ност ью от 0,02 до 0,3 Гкал/ч, обслуживающих низкотемпера-
турные системы отопления (38/30 °С и 65/50 °С), приведены в [46, табл. X-I].
Отмечено, что при правильном режиме эксплу атации котла конденсат прак-
тически полностью выпадает на его холодных поверхностях, а не в дымовой
трубе, хотя конденсация остаточных паров в ней не исключена. Средний
КПД этих котлов по отношению к низшей теплоте сгорания газа составлял
96,4-^99,3 % , э кономия топлива достигала 15 %. При снижении температуры
обратной воды до 20 °С экономия топлива увеличивалась до 25^30 %. Уста-
новлено, что для систем низкотемпературного отопления оптимальная тем-
перату ра горячей воды равна 50-КЮ °С. В этих же исследованиях определено,
что рН конденсата составляет 3,5^4,3.
Сопоставление показателей работы конденсационных котлов контактного и
поверхностного типов приведено в работе [39]. Отмечено, что за счет
использов а ния явной (то есть физической) теплоты дымовых газов и благодаря
конденсации водяных паров КПД конденсационных котлов выше, чем
традиционных на 15-^20 %. В статье отмечена высокая эффективность и от-
сутствие высоких требований к качеству металла контактных экономайзеров с
промежут очным теплообменником. К числу недостатков котлов с конден-
сационными приставками отнесены существенное аэродинамическое сопро-
тивление установок и изготовление те плоутилиз а торов из коррозионно-
стойкого материала, поскольку рН конденсата составляет 3^-5.
В России положительный опыт внедрения конденсационных теплоути-
лиза т оров поверхностного типа получен институ том сантехпроект (г. Горький)
и Ульяновским государственным техническим университетом, которые
разработали установки утил изации тепла уходящих газов паровых котлов типа
ДЕ—10—14 ГМ при работе котельной на природном газе. Теплоутилизато-ры
выполнены на базе калориферов КСк-4-11 (№11) Костромского калори-
ферного завода (Минстройдормаш), смонтированы на всасывающей стороне
дымососа [18, 27].
Установка одной секции калорифера позволяет повысить производи-
тельность котла ДЕ-10-14 ГМ на 7^8 %. Температур а газов на входе в эко-
номайзер составляла 120-К34 °С, параметры нагреваемой воды - 5-^22 °С.
Дополнительное аэродинамическое сопротивление, создаваемое теплоутили-
затором преодолевается за счет уменьшения объема продуктов сгорания без
замены дымососа. Результаты натурных испытаний теплоутилизатора на ба -
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »