Монтаж и ремонт горных машин и электрооборудования. Курбатова О.А - 259 стр.

UptoLike

138
ГЛАВА 10. СМАЗКА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
10.1. Классификация смазочных материалов
Работоспособность и долговечность ГМиО в значительной степени
зависят от качества смазочных материалов. Высококачественная смазка
повышает производительность и снижает эксплуатационные расходы,
снижает потери мощности на трение, уменьшает изнашивание деталей,
стабилизирует температуру их нагрева, предохраняет от коррозии, уплот-
няет зазоры, амортизирует ударные нагрузки в сочленениях.
В зависимости от происхождения смазочные материалы делятся на
минеральные, получаемые из нефти, угля и других минералов; раститель-
ные, получаемые из растений (хлопка, подсолнечника, кукурузы и т.д.);
животные, получаемые из жира животных (свиное сало, тюлений, кито-
вый, рыбий жир и т.д.); синтетические, получаемые в результате синтеза.
Основное распространение получили смазочные материалы мине-
рального происхождения.
По физическим свойствам смазочные материалы подразделяются на
смазочные масла, консистентные смазки и твердые смазочные материа-
лы (тальк и графит), рабочие жидкости для гидравлических систем. К
смазочным маслам относятся материалы, которые сохраняют текучесть
при температуре t = +10-15°С, консистентные смазки при этой температуре
переходят в мазеподобное состояние [43].
10.2. Смазочные масла
Минеральные масла получают вакуумной и химической обработкой
мазута, оставшегося после первичной переработки нефти. При этом выде-
ляют масляные дистилляты: легкие, средние и тяжелые индустриальные
масла; цилиндровые масла и масляный гудрон.
Для удаления вредных примесей масляные дистилляты очищают до-
бавлением в масло серной кислоты H
2
SO
4
, обрабатывают щелочами
(NaOH), воздействуют специальными веществами адсорбентами (землями,
в порах которых происходит адсорбция содержащихся в масле примесей);
обрабатывают масло специальными растворителями (фенолом, фурфуро-
лом, нитробензолом и пропаном), обеспечивающими растворение вредных
примесей; для очистки от серы обрабатывают водородом повышенного
давления.
Очищенные дистилляты (рафинады) подвергаются специальной обра-
ботке для придания маслам необходимых физических и химических свойств.
Введение в масла присадок улучшают их эксплуатационные свойства.
Основными физико-механическими свойствами минеральных масел
являются их плотность, вязкость, температура вспышки, температура за-
         ГЛАВА 10. СМАЗКА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

             10.1. Классификация смазочных материалов

      Работоспособность и долговечность ГМиО в значительной степени
зависят от качества смазочных материалов. Высококачественная смазка
повышает производительность и снижает эксплуатационные расходы,
снижает потери мощности на трение, уменьшает изнашивание деталей,
стабилизирует температуру их нагрева, предохраняет от коррозии, уплот-
няет зазоры, амортизирует ударные нагрузки в сочленениях.
      В зависимости от происхождения смазочные материалы делятся на
минеральные, получаемые из нефти, угля и других минералов; раститель-
ные, получаемые из растений (хлопка, подсолнечника, кукурузы и т.д.);
животные, получаемые из жира животных (свиное сало, тюлений, кито-
вый, рыбий жир и т.д.); синтетические, получаемые в результате синтеза.
      Основное распространение получили смазочные материалы мине-
рального происхождения.
      По физическим свойствам смазочные материалы подразделяются на
смазочные масла, консистентные смазки и твердые смазочные материа-
лы (тальк и графит), рабочие жидкости – для гидравлических систем. К
смазочным маслам относятся материалы, которые сохраняют текучесть
при температуре t = +10-15°С, консистентные смазки при этой температуре
переходят в мазеподобное состояние [43].

                        10.2. Смазочные масла

      Минеральные масла получают вакуумной и химической обработкой
мазута, оставшегося после первичной переработки нефти. При этом выде-
ляют масляные дистилляты: легкие, средние и тяжелые индустриальные
масла; цилиндровые масла и масляный гудрон.
      Для удаления вредных примесей масляные дистилляты очищают до-
бавлением в масло серной кислоты H2SO4, обрабатывают щелочами
(NaOH), воздействуют специальными веществами адсорбентами (землями,
в порах которых происходит адсорбция содержащихся в масле примесей);
обрабатывают масло специальными растворителями (фенолом, фурфуро-
лом, нитробензолом и пропаном), обеспечивающими растворение вредных
примесей; для очистки от серы обрабатывают водородом повышенного
давления.
      Очищенные дистилляты (рафинады) подвергаются специальной обра-
ботке для придания маслам необходимых физических и химических свойств.
Введение в масла присадок улучшают их эксплуатационные свойства.
      Основными физико-механическими свойствами минеральных масел
являются их плотность, вязкость, температура вспышки, температура за-


                                  138