Основы физического металловедения. Курганова Ю.А. - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

11
Профиль поперечного сечения сварного соединения может быть пяти
видов (рис. 5). В первых трех случаях металлическое соединение формируется
при контакте жидкого и твердого металла, а в двух последних – при контакте
твердое – твердое.
Контакт жидкое – твердое (типы а, б, в).
Травление позволяет выявить четыре основные зоны:
1. Зона оплавления (1), где в период максимального нагрева временно
образуется жидкая фаза при оплавлении свариваемых кромок о
присадочного материала (например, как при пайке твердым припоем или
при пайке с большим зазором и соответствующей подготовкой кромок).
Окончательный профиль зоны оплавления формируется при
затвердевании.
2. Переходная зона (2), т. е. участок на границе зоны оплавления, где
при затвердевании осаждаются кристаллы, образующие металлическое
соединение в результате взаимодействия расплавленного материала шва
с нерасплавленным основным материалом.
3. Зона термического влияния (3), примыкающая к переходной; в этой
зоне нагрев все же достаточно интенсивен и может вызвать структурные
изменения в основном металле, зависящий от времени выдержки при
наиболее высокой температуре и от режима охлаждения.
4. Неизменная зона (4) – удаленная на столько, что процесс сварки не
вызывает там никаких фазовых или структурных изменений; однако в
этой зоне может наблюдаться, например, коробление или возникновение
остаточных напряжений.
3. Формирование зоны оплавления
Ванна жидкого металла полностью или частично окружена основным
металлом; в последнем случае часть ванны находится либо в вакууме, либо в
контакте с инертным или активным газом, шлаком, флюсом или с жесткой
подкладкой (например, охлаждаемой медной пластиной).
Зона оплавления формируется по-разному в зависимости от того, движется
ли источник тепла вдоль свариваемых деталей или нет.
Стационарный источник тепла – ванна жидкого металла возникает прямо
на соединяемых поверхностях, причем количество расплавленного металла
непрерывно растет, а фронт плавления с началом охлаждения сразу же
переходит во фронт затвердевания.
Подвижный источник тепла – сварной шов формируется при постепенном
поступательном перемещении ванны жидкого металла, которая при равенстве
количеств подводимого и отводимого тепла сохраняет практически неизменные
размеры.

Страницы