Автоматизация технологических процессов и производств. Часть первая. Конспект лекций. Кузьменко Н.В. - 31 стр.

UptoLike

Составители: 

Число ходов поршня
Производительность (расход)
Дросселирование потока
Байпасирование
Рис. 4.7. Структурная схема производительности работы поршневых компрессоров.
Для обеспечения работы компрессора в этих условиях необходимо иметь противопом-
пажную автоматическую защиту.
В качестве такой защиты может использоваться система сброса части сжатого газа в
ресивер при уменьшении его расхода в линию к потребителю. При приближении к области
помпажа регулятор расхода откроет клапан, установленный на линии к ресиверу. Это обусло-
вит увеличение производительности компрессора, снижение давления в нагнетательной линии
и повышение давления во всасывающей линии, что предотвратит помпаж компрессора.
Регулирование производительности
поршневых компрессоров, развивающих боль-
шие давления, обычно осуществляется методом перепуска части газа с нагнетательной линии
во всасывающую по байпасному трубопроводу.
Работа такой системы регулирования в значительной степени облегчается меньшей
пульсацией давления вследствие сжимаемости газов.
4.2. Автоматизация разделения и очистки неоднородных
систем.
Разделение жидких систем в химической промышленности производят в отстойниках,
фильтрах и центрифугах, а очистку газовых системв циклонах, фильтрах, скрубберах, элек-
трофильтрах.
Регулирование отстойников заключается в поддержании на минимально возможном
значении концентрации твёрдой фазы в осветлённой жидкости при изменении расхода исход-
ной суспензии и концентрации твёрдой фазы (ценного продукта) в суспензии. Для этого под-
бирают диаметр отстойника, чтобы время нахождения жидкой фазы в аппарате превышало
время, необходимое для оседания твёрдых частиц в бункере. Осветлённая жидкость выводит-
ся из отстойника благодаря переливу, а граница раздела зон осаждения и уплотнения поддер-
живается на постоянной высоте регулятором уровня, воздействующим на расход сгущённой
суспензии.
Для фильтрации жидких неоднородных систем с большой производительностью при-
меняют барабанные, дисковые, карусельные и ленточные вакуум-фильтры
. Регулирование
процесса фильтрования имеет своей задачей получение минимальной возможной влажности
осадка при изменении концентрации и расхода суспензии, вязкости осадка, дисперсного со-
става твёрдых частиц. При использовании, например, барабанных фильтров обычно регули-
руют уровень суспензии в ванне, изменяя поступление исходной суспензии. Осадок снимается
31
               Число ходов поршня
               Дросселирование потока               Производительность (расход)
               Байпасирование


       Рис. 4.7. Структурная схема производительности работы поршневых компрессоров.

        Для обеспечения работы компрессора в этих условиях необходимо иметь противопом-
пажную автоматическую защиту.
        В качестве такой защиты может использоваться система сброса части сжатого газа в
ресивер при уменьшении его расхода в линию к потребителю. При приближении к области
помпажа регулятор расхода откроет клапан, установленный на линии к ресиверу. Это обусло-
вит увеличение производительности компрессора, снижение давления в нагнетательной линии
и повышение давления во всасывающей линии, что предотвратит помпаж компрессора.
        Регулирование производительности поршневых компрессоров, развивающих боль-
шие давления, обычно осуществляется методом перепуска части газа с нагнетательной линии
во всасывающую по байпасному трубопроводу.
        Работа такой системы регулирования в значительной степени облегчается меньшей
пульсацией давления вследствие сжимаемости газов.

4.2.     Автоматизация разделения и очистки неоднородных
        систем.
        Разделение жидких систем в химической промышленности производят в отстойниках,
фильтрах и центрифугах, а очистку газовых систем – в циклонах, фильтрах, скрубберах, элек-
трофильтрах.
        Регулирование отстойников заключается в поддержании на минимально возможном
значении концентрации твёрдой фазы в осветлённой жидкости при изменении расхода исход-
ной суспензии и концентрации твёрдой фазы (ценного продукта) в суспензии. Для этого под-
бирают диаметр отстойника, чтобы время нахождения жидкой фазы в аппарате превышало
время, необходимое для оседания твёрдых частиц в бункере. Осветлённая жидкость выводит-
ся из отстойника благодаря переливу, а граница раздела зон осаждения и уплотнения поддер-
живается на постоянной высоте регулятором уровня, воздействующим на расход сгущённой
суспензии.
        Для фильтрации жидких неоднородных систем с большой производительностью при-
меняют барабанные, дисковые, карусельные и ленточные вакуум-фильтры. Регулирование
процесса фильтрования имеет своей задачей получение минимальной возможной влажности
осадка при изменении концентрации и расхода суспензии, вязкости осадка, дисперсного со-
става твёрдых частиц. При использовании, например, барабанных фильтров обычно регули-
руют уровень суспензии в ванне, изменяя поступление исходной суспензии. Осадок снимается

                                            31