Биоэнергетика. Кузьмин С.Н - 34 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

32
Тогда по формуле (52) получим:
.53,7194,1)73,35/7,40()76,63(55,1Nu
14,03/1
==
Так как в дымогарных трубах установлены безосевые турбулиза-
торы – значение числа Нуссельта будет несколько выше рассчитанного.
Принимаем:
.62,853,7145,1Nu145,1Nu =⋅==
T
(54)
Коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к стенке дымогарной
трубы равен (47):
44,3207,0/1027,862,8
2
=⋅⋅=α
−
K
Вт/(м
2
⋅К) – очень
мало для вынужденного движения.
Коэффициент теплоотдачи лучистым теплообменом определим по
номограмме [6]:
96,83
л
=α
Вт/(м
2
⋅К).
Суммарный коэффициент теплоотдачи, характеризующий тепло-
обмен между дымовыми газами и стенкой равен (46):
4,8744,396,83
1
=+=α
Вт/(м
2
⋅К).
Толщина и теплопроводность слоёв приведены в табл. 8.
Термическое сопротивление стенки рассчитаем аналогично (26):
3
1
10776,33,2/0005,06,26/006,03,0/001,0)/(
−
=
⋅=++=λδ
∑
n
i
ii
м
2
⋅К/Вт.
Рассчитаем коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности ды-
могарных труб к воде. Расчёт будет аналогичен таковому для α
1
. Так как
рассчитывается случай омывания поверхности трубы – в качестве опреде-
ляющего размера выступает внешний диаметр дымогарной трубы.
Средняя температура воды рассчитывается аналогично (51):
23,1022/)11546,89(2/)(
2212
cp
д.г
=+=+= ttt °С.
Рассчитаем значение числа Рейнольдса. Для этого сначала определим
скорость движения теплоносителя внутри котла. Проходное сечение котла
будет равно площади, ограниченной внутренним диаметром корпуса кот-
ла за вычетом площадей, ограниченных топкой и конвективными поверх-
ностями нагрева, т.е.:
(
)
д.т
2
топки
2
котла
2
д.ттопкикотлаводы
4/ ndddnSSSS −−π=−−=
, м
2
;
8. Толщина и теплопроводность слоёв дымогарных труб
Тип материала
Толщина слоя
i
δ
, м Теплопроводность слоя
i
λ
, Вт/(м⋅К)
1. Сажа 0,001 0,3
2. Сталь 0,006 26,6
3. Накипь 0,0005 2,3

Страницы