ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
72
Рис. 17. Схема биогазовой установки
татор) является газонепроницаемым, полностью герметичным резервуа-
ром из кислотостойкого железобетона (нержавеющей стали). Это конст-
рукция теплоизолируется слоем утеплителя. Толщина утеплителя рассчи-
тывается под конкретные климатические условия. Внутри реактора (ме-
тантенка, ферментатора) поддерживается фиксированная для микроорга-
низмов температура. Температура в реакторе мезофильная (30…41 °С).
В отдельных случаях применяются реакторы с термофильным режимом
(около 55 °С). Перемешивание биомассы внутри реактора производится
несколькими способами. Способ перемешивания выбирается в зависимо-
сти от типа сырья, влажности и других параметров. Перемешивание про-
изводится наклонными миксерами, миксерами типа «падл–гигант», по-
гружными мешалками. Материал всех перемешивающих устройств – не-
ржавеющая сталь. В отдельных случаях перемешивание не механическое,
а гидравлическое, т.е. масса раздаётся насосами по трубкам в слой, где
живут колонии бактерий. Срок службы реактора более 25 – 30 лет.
Подогрев реактора ведётся теплой водой. Температура воды на входе
в реактор 60 °С. Температура воды после реактора около 40 °С. Система
подогрева – это сеть трубок, находящихся внутри стенки реактора, либо
на её внутренней поверхности. Если биогазовая установка комплектуется
когенерационной установкой (теплоэлектрогенератором), то вода от
охлаждения генератора используется для подогрева реактора. Температу-
ра воды после генератора 90 °С. Тёплая вода с температурой 90 °С сме-
шивается с водой 40 °С и поступает в реактор с температурой 60 °С. Вода
специально подготовленная и рециркуляционная. В зимний период биога-
зовой установке требуется до 70% вторичного тепла, отведённого от теп-
лоэлектрогенератора. В летний – около 10%. Если биогазовая установка
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 72
- 73
- 74
- 75
- 76
- …
- следующая ›
- последняя »
