ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
5.5. Композиционные материалы с никелевой матрицей
проволоки из сплавов вольфрама с рением или гафнием увеличивает этот
показатель на 30-50 %.
Вопросы
1. Какими преимуществами обладают металлические матрицы?
2. Назовите перспективные материалы для матриц КМ.
3. Что представляют собой КМ с алюминиевой матрицей?
4. Опишите структуру и свойства алюминиевых матриц с борными
волокнами.
5. Укажите свойства КМ на алюминиевой основе с углеродными
волокнами.
6. Приведите достоинства и недостатки КМ с магниевой матрицей.
7. Что знаете о КМ с армированной титановой основой?
8. Отметьте достоинства и недостатки КМ с титановой матрицей.
9. Что представляют КМ с никелевой матрицей?
Порядок выполнения работы
1. Изучить инструкцию по технике безопасности при выполнении работ.
2. Изучить изложенный материал.
3. Ответить на вопросы в письменном виде в форме отчета по
лабораторной работе.
4. Отчет представляет собой ответы на вопросы, подкрепленные
рисунками и графиками.
5. Отчет готовится отдельно каждым студентом и является допуском для
защиты. Успешная защита отчета является основанием для зачета по
каждой лабораторной работе.
32
коагуляции тонко дисперсных частиц А1
2
0, обеспечивает стабильность
структуры и высокую прочность при температуре до 500 °С.
САП хорошо деформируется в горячем состоянии, хуже - в холодном,
легко обрабатывается резанием и удовлетворительно сваривается контактной и
аргонодуговой сваркой. В настоящее время в основном применяют САП-1,
САП-2 и САП-3, из них производят все виды полуфабрикатов: листы, профили,
штамповые заготовки, трубы, фольгу. САП используют для деталей,
работающих при 300-500 °С, от которых требуются высокая удельная
прочность и коррозионная стойкость (поршневые штоки, лопатки
компрессоров, лопатки вентиляторов и турбин, конденсаторы, обмотки
трансформаторов и т. д.)
Рис. 2.1. Зависимость механических свойств САП от содержания А1
г
О
ъ
Спеченные алюминиевые сплавы (САС) изготавливают в основном по
той же технологии, что и САП - из порошков, полученных распылением
сплавов заданных составов.
Практическое значение имеют сплавы с низким температурным
коэффициентом линейного расширения, близким к коэффициенту линейного
расширения стали, и высоким модулем упругости. Так, АСА, содержащий
13
Основная задача при создании КМ на никелевой основе заключается в
повышении рабочих температур до 1000 °С и более. И одним из лучших
металлических упрочнителей, способных обеспечить хорошие показатели
прочности при столь высоких температурах, является вольфрамовая проволока.
Введение вольфрамовой проволоки в количестве от 40 до 70 % объема в сплав
никеля с хромом обеспечивает
в пределах 130-250 МПа, тогда как лучший
неармированный никелевый сплав, предназначенный для работы в
аналогичных условиях, имеет Использование для армирования
25-30 % Si, 5-7 % Ni, остальное
имеет
Эти сплавы заменяют более тяжелые стали при изготовлении отдельных
деталей. Механические свойства САС характеризуются достаточно высокой
прочностью, твердостью и низкой пластичностью
Преимущества спекаемых алюминиевых сплавов по сравнению с
обычными аналогичного состава - отсутствие линейных дефектов (ликвации,
шлаковых включений и т. д.) и мелкозернистая структура с равномерным
распределением фаз.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »
