ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
70
шлаковых включений и т. д.) и мелкозернистая структура с равномерным рас-
пределением фаз.
Высокими механическими свойствами при комнатной и повышенной
температурах обладают КМ на основе алюминия и его сплавов, упрочненные
частицами карбида алюминия
34
CAl
. Их получают методом механического ле-
гирования углеродом порошка алюминия с последующим компактированием,
прессованием и прокаткой. В процессе нагрева алюминий образует с углеродом
карбид
34
CAl . КМ
34
CAlAl − имеет %4,470...430,500...450
2,0
=
=
=
δ
σ
σ
МПаMПа
b
. По
длительной прочности (
MПа60
500
100
=
σ
) он превосходит все стандартные алюми-
ниевые сплавы.
К перспективным относятся КМ с малой плотностью на основе бериллия
и магния:
BeOBe − , CBeBe
2
− и MgOMg
−
. Однако они не нашли большего при-
менения из–за технологических сложностей и низкой коррозионной стойкости.
В качестве матриц жаропрочных КМ используют никель, кобальт и их
сплавы. КМ с кобальтовой матрицей, обладая незначительным преимуществом
перед никелевым КМ в жаропрочности, нашли ограниченное применение из–за
высокой стоимости.
Существуют дисперсно–упрочненные КМ на
никелевой основе.
В качестве матрицы в этих материалах используют никель и его сплавы с
хромом (~20%) со структурой твердых растворов. Сплавы с хромоникелевой
матрицей обладают более высокой жаростойкостью. Упрочнителями служат
частицы оксидов тория, гафния и др. Временное сопротивление в зависимости
от объемного содержания упрочняющей фазы изменяется по кривой с макси-
мумом. Наибольшее
упрочнение достигается при 3,5-4%
2
HfO ( 850...750=
b
σ
МПа,
10...9=
pд
b
σ
км,
%12...8=
δ
). Легирование никелевой матрицы W, Ti, Al, обладаю-
щими переменной растворимостью в никеле, дополнительно упрочняет мате-
риалы в результате дисперсионного твердения матрицы, происходящего в про-
цессе охлаждения с температур спекания. Методы получения этих материалов
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 68
- 69
- 70
- 71
- 72
- …
- следующая ›
- последняя »
