Конструкционные и защитно-отделочные материалы в автомобилестроении. Кузьмин Ю.А. - 81 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Структура и свойства углеродных волокон в большей степени зависят

также от температуры термической обработки синтетических волокон (рис 8.8).

Кроме того, прочность углеродных волокон сильно зависит от наличия таких

дефектов, как пустоты, трещины. Она значительно снижается, если размеры

дефектов превышают 0,05 мкм. При нагреве выше 450°С на воздухе углерод-

ные волокна окисляются, в восстановительной

и нейтральной среде сохраняют

свои механические свойства до 2200°С.

К другим достоинствам углеродных волокон относятся высокая тепло-

проводность, электрическая проводимость, коррозионная стойкость, стойкость

к тепловым ударам, низкие коэффициенты трения и линейного расширения; к

недостаткам относится плохая смачиваемость расплавленными материалами,

используемыми в качестве матриц. Для улучшения смачиваемости и уменьше-

ния химического

взаимодействия с матрицей на углеродные волокна наносят

покрытия.

Хорошие результаты в контакте с алюминиевой матрицей показывают

покрытия из боридов титана и циркония.

Керамические волокна оксидов, нитридов, карбидов характеризуются вы-

сокими твердостью, прочностью, модулем упругости, относительно небольшой

плотностью и высокой термической стабильностью.

Из табл. 8.3 видно, что особо высокие прочность и жесткость

присущи

нитевидным монокристаллам («усам»). Высокая прочность объясняется совер-

шенством их структуры, для которой характерна очень малая плотность дисло-

каций. Доказано, что скручивание усов в процессе образования монокристаллов

и SiO

вызвано наличием в них единственной винтовой дислокации, рас-

положенной вдоль оси роста кристаллов.