Конструкционные и защитно-отделочные материалы в автомобилестроении. Кузьмин Ю.А. - 84 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Стекловолокно характеризуется сочетанием высокой прочности

(

= 3000 … 5000 МПа), теплостойкости, диэлектрических свойств, низкой те-

плопроводности, высокой коррозионной стойкости. Стекловолокно получают

продавливанием стекломассы через специальные фильтры или вытягиванием из

расплава. Изготавливаются два вида стекловолокна: непрерывное – диаметром

3-100 мкм, длиной 20 км и более и штательное – диаметром 0,5-20 мкм, дли-

ной 0,01-0,5 м. Штательные волокна применяют для изготовления конструк-

ционных материалов КМ с однородными

свойствами, а также теплоизоляцион-

ных КМ; непрерывные – в основном для высокопрочных КМ на неметалличе-

ской основе. Выпускаемые в настоящее время непрерывные профильные во-

локна с квадратной, прямоугольной, шестиугольной формой поперечного сече-

ния повышают прочность и жесткость КМ благодаря более плотной упаковке в

материале.

Применение полых профильных волокон уменьшает пластичность, по-

вышает жесткость при изгибе и прочность при сжатии КМ, улучшает их изоля-

ционные свойства.

Преимуществом КМ на металлической основе являются более высокие

значения характеристик, зависящих от свойств матрицы. Это прежде всего вре-

менное сопротивление и модуль упругости при растяжении в направлении,

перпендикулярном оси армирующих волокон, прочность при сжатии и изгибе,

пластичность

, вязкость разрушения. Кроме того, КМ с металлической матрицей

сохраняют свои прочностные характеристики до более высоких температур,

чем многие материалы с неметаллической основой. Они более влагостойки, не-

горючи, обладают электрической проводимостью.

Наиболее перспективными материалами для матриц металлических КМ

являются металлы, обладающие небольшой плотностью (Al, Mg, Ti), и сплавы

на их основе, а также никель –

широко применяемый в настоящее время в каче-

стве основного компонента жаропрочных сплавов. Свойства некоторых КМ на

металлической основе приведены в табл. 8.4.