Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 134 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МичГАУ | Мичуринск

Составители: 

Рубрика: 

134
водят до металлического блеска стальной щеткой. Чтобы не было короб-
ления и образования трещин, деталь нагревают в специальной печи до
температуры 200…300°С и на кромки трещины насыпают флюс (NaF,
NaCl, KCl, Na
3
AlFe
6
, BaCl
2
, CaF
2
и др.). Однако коррозионная стойкость
шва снижается из-за остатков флюса на его поверхности. Также его нельзя
применять в различных пространственных положениях.
Пустые детали перед сваркой заполняют сухим песком, чтобы не
было прожогов стенок. Большие пробоины в детали сначала заливают
расплавленным алюминием, а затем сваривают отливку с основным ме-
таллом детали.
Подготовка деталей из нержавеющих сталей к сварке
Детали, подлежащие сварке, очищают от пыли, грязи, масляных пя-
тен и промывают. Поверхность детали по линии сварки зачищают до ме-
таллического блеска. При необходимости обезжиривают.
Подготовка установки к работе
1. Проверьте, либо выполните следующее:
• занулите (заземлите) установку;
• подсоедините горелку;
• подведите защитный газ;
• проверьте соответствие напряжения сети напряжению, ука-
занному на щитке установки;
• подключите установку к сети.
2. Убедитесь, что установка включена, на что указывает светя-
щаяся сигнальная лампа и работа вентилятора.
3. Установите ориентировочно требуемое значение сварочного
тока переключателем S1 (поз 1) и резистором R20 (поз 2).
4. Установите переключатель рода сварочного тока S3 (поз.3) в
положение «Переменный ток » или «Постоянный ток ».
5. Установите ручку резистора R17 (поз 4) «Баланс тока» в по-
ложение «0»
6. Откройте вентиль на баллоне с защитным газом.
7. Проведите опытную сварку на образцах в соответствии с тре-
бованиями раздела «Порядок работы».
8. Откорректируйте величину сварочного тока и положение ре-
зисторов:
• R17 (поз.4) «Баланс тока»;
• R19 (поз.6) «Время нарастания сварочного тока»;
• R18 (поз.7) «Время спада сварочного тока»;
• R21 (поз.5) «Время продувки защитного газа после сварки».
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
          водят до металлического блеска стальной щеткой. Чтобы не было короб-
          ления и образования трещин, деталь нагревают в специальной печи до
          температуры 200…300°С и на кромки трещины насыпают флюс (NaF,
          NaCl, KCl, Na3AlFe6, BaCl2, CaF2 и др.). Однако коррозионная стойкость
          шва снижается из-за остатков флюса на его поверхности. Также его нельзя
          применять в различных пространственных положениях.
                Пустые детали перед сваркой заполняют сухим песком, чтобы не
          было прожогов стенок. Большие пробоины в детали сначала заливают
          расплавленным алюминием, а затем сваривают отливку с основным ме-
          таллом детали.

                Подготовка деталей из нержавеющих сталей к сварке
                Детали, подлежащие сварке, очищают от пыли, грязи, масляных пя-
          тен и промывают. Поверхность детали по линии сварки зачищают до ме-
          таллического блеска. При необходимости обезжиривают.

                Подготовка установки к работе
                1.   Проверьте, либо выполните следующее:
                •    занулите (заземлите) установку;
                •    подсоедините горелку;
                •    подведите защитный газ;
                •    проверьте соответствие напряжения сети напряжению, ука-
          занному на щитке установки;
                •    подключите установку к сети.
                2.   Убедитесь, что установка включена, на что указывает светя-
          щаяся сигнальная лампа и работа вентилятора.
                3.   Установите ориентировочно требуемое значение сварочного
          тока переключателем S1 (поз 1) и резистором R20 (поз 2).
                4.   Установите переключатель рода сварочного тока S3 (поз.3) в
          положение «Переменный ток » или «Постоянный ток ».
                5.   Установите ручку резистора R17 (поз 4) «Баланс тока» в по-
          ложение «0»
                6.   Откройте вентиль на баллоне с защитным газом.
                7.   Проведите опытную сварку на образцах в соответствии с тре-
          бованиями раздела «Порядок работы».
                8.   Откорректируйте величину сварочного тока и положение ре-
          зисторов:
                •    R17 (поз.4) «Баланс тока»;
                •    R19 (поз.6) «Время нарастания сварочного тока»;
                •    R18 (поз.7) «Время спада сварочного тока»;
                •    R21 (поз.5) «Время продувки защитного газа после сварки».



          134

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

Страницы