Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 43 стр.

UptoLike

Составители: 

43
5.Последовательно монтировать секции конвейера (снизу вверх), ре-
гулировать при помощи прокладок между фланцами, закрепить. Результа-
ты выбранных моментов затяжки, допускаемых и фактических отклонений
и перечень используемого инструмента записать.
6.Вместе с монтажом секций части вала шнека, регулировать совпа-
дение оси.
7.Произвести выверку положения всей конструкции.
8.Произвести опробование прокручиванием вручную, витки шнека
не должны задевать стенки желоба.
9.Монтировать загрузочный и разгрузочный лотки.
10.Установить ограждение вращающейся части привода и произве-
сти опробование шнека на холостом ходу в течении 2 часов.
11.Заполнить форму отчета о проделанной работе.
Форма отчета
1.Схема технологического процесса монтажа транспортера, электро-
двигателя, редуктора, насоса (по указанию преподавателя).
2.Описание последовательности контроля установки оборудования с
указанием способа.
3.Заполненная операционная карта монтажных работ (приложение
А1).
4.Ответы на контрольные вопросы.
4 Контрольные вопросы
1.Что такое монтаж и какие этапы работ он включает?
2.Какие работы включает каждый из этапов?
3.Отличие монтажа стационарных машин и оборудования от пере-
движных?
4.Для чего используют щупы, металлические подкладки, отвесы,
уровни при монтаже оборудования?
5.В какой последовательности проводят испытания транспортера,
перечислите?
3 МЕТОДЫ ВЫПОЛНЕНИЯ И ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА
ЦЕНТРИРОВАНИЯ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
Продолжительность 2ч.
1 Цель работы
1. Изучить конструкции центровочных скоб;
2. Ознакомиться с порядком проведения и проверкой качества
центрирования.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
               5.Последовательно монтировать секции конвейера (снизу вверх), ре-
         гулировать при помощи прокладок между фланцами, закрепить. Результа-
         ты выбранных моментов затяжки, допускаемых и фактических отклонений
         и перечень используемого инструмента записать.
               6.Вместе с монтажом секций части вала шнека, регулировать совпа-
         дение оси.
               7.Произвести выверку положения всей конструкции.
               8.Произвести опробование прокручиванием вручную, витки шнека
         не должны задевать стенки желоба.
               9.Монтировать загрузочный и разгрузочный лотки.
               10.Установить ограждение вращающейся части привода и произве-
         сти опробование шнека на холостом ходу в течении 2 часов.
               11.Заполнить форму отчета о проделанной работе.

               Форма отчета
               1.Схема технологического процесса монтажа транспортера, электро-
         двигателя, редуктора, насоса (по указанию преподавателя).
               2.Описание последовательности контроля установки оборудования с
         указанием способа.
               3.Заполненная операционная карта монтажных работ (приложение
         А1).
               4.Ответы на контрольные вопросы.

              4 Контрольные вопросы
              1.Что такое монтаж и какие этапы работ он включает?
              2.Какие работы включает каждый из этапов?
              3.Отличие монтажа стационарных машин и оборудования от пере-
         движных?
              4.Для чего используют щупы, металлические подкладки, отвесы,
         уровни при монтаже оборудования?
              5.В какой последовательности проводят испытания транспортера,
         перечислите?

                 3 МЕТОДЫ ВЫПОЛНЕНИЯ И ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА
                     ЦЕНТРИРОВАНИЯ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ

                                                               Продолжительность 2ч.

              1 Цель работы
              1.   Изучить конструкции центровочных скоб;
              2.   Ознакомиться с порядком проведения и проверкой качества
         центрирования.



                                                                                  43

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com