Практикум по организации ремонта технологического оборудования перерабатывающих предприятий для студентов специальности 110303. Кузнецов П.Н - 10 стр.

UptoLike

Составители: 

10
4 Содержание работы
Трудоемкость РОВ определяется суммарным количеством трудоза-
трат на выполнение данного вида работ.
Трудоемкость ТОР зависит от вида ремонта, конструктивных и тех-
нологических особенностей оборудования, его размеров и массы.
Степень сложности ремонта оборудования, его ремонтные особенно-
сти оцениваются категориями сложности ремонта. Для общезаводского
оборудования трудоемкость устанавливается по нормам, разработанным
экспериментальными НИИ металлорежущих станков и на основании эм-
пирических данных ОГМ. Для оборудования не указанного в таблицах,
трудоемкость устанавливается по аналогии с однотипным оборудованием.
Трудоемкость работ в чел.-ч определяется для каждого вида обору-
дования и для каждого вида ремонтно-обслуживающих воздействий.
Трудоемкость капитального ремонта единицы оборудования опреде-
ляется из соотношения:
rRТ
К
=
, (2.1)
где R - категория сложности ремонта;
r - трудоемкость капитального ремонта одной условной ремонтной
единицы, чел.-ч (обычно принимается r = 35 чел.-ч).
Категория сложности присваивается каждому виду оборудования в
зависимости от степени конструктивной сложности машин, ее ремонтной
особенности, массы и т.д. Для определения трудоемкости капитального
ремонта оборудования других перерабатывающих отраслей (мясной, мо-
лочной, консервной и др.) можно воспользоваться, приведенной выше
формулой, присвоив каждому виду оборудования категорию ремонтной
сложности, руководствуясь таблицей приложения Б.
Между трудоемкостями капитального (Т
к
), среднего (Т
с
), текущего
(Т
т
) ремонтов и профилактического осмотра (Т
о
) имеется следующее соот-
ношение:
Т
к
: Т
с
: Т
т
: Т
о
= 1 : 0,6 : 0,2 : 0,03.
Исходя из этого трудоемкость конкретного ремонта или осмотра
машины (агрегата) Т
i
= КR
i
r, где К коэффициент, соответствующий ви-
ду ремонта или осмотра [из выражения выше].
Трудоемкость осмотров, текущих и средних ремонтов можно под-
считать, руководствуясь соотношением:
КО
ТТ )032,003,0( K=
; (2.2)
КТ
ТТ )21,018,0( K
=
; (2.3)
КС
ТТ )64,060,0( K=
, (2.4)
где Т
К
- трудоемкость капитального ремонта одной единицы оборудова-
ния.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
               4 Содержание работы
               Трудоемкость РОВ определяется суммарным количеством трудоза-
         трат на выполнение данного вида работ.
               Трудоемкость ТОР зависит от вида ремонта, конструктивных и тех-
         нологических особенностей оборудования, его размеров и массы.
               Степень сложности ремонта оборудования, его ремонтные особенно-
         сти оцениваются категориями сложности ремонта. Для общезаводского
         оборудования трудоемкость устанавливается по нормам, разработанным
         экспериментальными НИИ металлорежущих станков и на основании эм-
         пирических данных ОГМ. Для оборудования не указанного в таблицах,
         трудоемкость устанавливается по аналогии с однотипным оборудованием.
               Трудоемкость работ в чел.-ч определяется для каждого вида обору-
         дования и для каждого вида ремонтно-обслуживающих воздействий.
               Трудоемкость капитального ремонта единицы оборудования опреде-
         ляется из соотношения:
                                            ТК = R ⋅ r ,                     (2.1)
         где R - категория сложности ремонта;
              r - трудоемкость капитального ремонта одной условной ремонтной
         единицы, чел.-ч (обычно принимается r = 35 чел.-ч).
               Категория сложности присваивается каждому виду оборудования в
         зависимости от степени конструктивной сложности машин, ее ремонтной
         особенности, массы и т.д. Для определения трудоемкости капитального
         ремонта оборудования других перерабатывающих отраслей (мясной, мо-
         лочной, консервной и др.) можно воспользоваться, приведенной выше
         формулой, присвоив каждому виду оборудования категорию ремонтной
         сложности, руководствуясь таблицей приложения Б.
                Между трудоемкостями капитального (Тк), среднего (Тс), текущего
         (Тт) ремонтов и профилактического осмотра (То) имеется следующее соот-
         ношение:
                              Тк : Тс: Тт : То = 1 : 0,6 : 0,2 : 0,03.
                Исходя из этого трудоемкость конкретного ремонта или осмотра
         машины (агрегата) Тi = КRir, где К — коэффициент, соответствующий ви-
         ду ремонта или осмотра [из выражения выше].
               Трудоемкость осмотров, текущих и средних ремонтов можно под-
         считать, руководствуясь соотношением:
                                         Т О = (0,03 K 0,032 )Т К ;          (2.2)
                                         Т Т = (0,18K 0,21)Т К ;             (2.3)
                                         Т С = (0,60 K 0,64)Т К ,            (2.4)

         где ТК - трудоемкость капитального ремонта одной единицы оборудова-
         ния.


         10

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com