ВУЗ:
Составители:
23
нологический процесс и трудоемкость выполнения отдельных видов работ
или операций. При проектировании необходимо рассчитать оборудование,
на котором выполняют основные операции ремонта машин:
N
об
=
врод
моб
GФ
КТ
⋅
⋅
..
, (5.1)
где Т
об
– годовой объем трудоемкости данного вида ремонтных работ (сле-
сарных, станочных, сварочных и т.д.);
К
м
– коэффициент использования данного вида оборудования
(К
м
= 1,3…1,4);
Ф
д.о.
– фонд времени оборудования для выполнения данного вида ра-
бот, ч/год;
G
вр
– коэффициент использования оборудования по времени
(G
вр
= 0,86…0,90).
Необходимо иметь в виду, что не все оборудование РМЦ определяют
расчетным путем. Часть оборудования выбирают, исходя из условий фак-
тической необходимости для выполнения технологического процесса.
Данные по рассчитанному количеству и выбранному оборудованию
оформляются в виде ведомости (таблица 5.1)
Тип и количество подъемно-транспортного оборудования выбирает-
ся исходя из принятого метода ремонта, необходимости транспортировки
узлов и агрегатов в помещение РМЦ, их весовых и габаритных характери-
стик.
Размеры РМЦ в значительной степени влияют на себестоимость
продукции и фондоотдачу. Вот почему важен правильный расчет произ-
водственных площадей.
К производственным площадям относят площади, занятые техноло-
гическим оборудованием, наземными транспортными устройствами, рабо-
чими зонами и проходами.
Площадь рассчитывают как при проектировании новых, так и при
перепланировке действующих РМЦ. Площади отдельных участков и отде-
лений определяют следующими способами.
1. По числу рабочих мест
F
п
= F
y
/m, (5.2)
где F
y
— удельная площадь на одно рабочее место, м
2
; т — число рабочих
мест.
m =
.... мрпмр
мм
kknФ
NТ
⋅⋅⋅
⋅
, (5.3)
где Т
м
– трудоемкость ремонта одной базовой машины, чел.-ч.;
N
м
– число ремонтируемых машин, приведенных к одному объекту;
Ф
р.м.
– годовой фонд времени рабочего места при односменной работе
предприятия, ч;
n – число смен работы;
k
п
– коэффициент средней плотности работы, равный среднему числу
рабочих на одном месте;
k
р.м.
– коэффициент загрузки рабочего места (k
р.м.
= 0,75…0,80).
2. По числу производственных рабочих
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
нологический процесс и трудоемкость выполнения отдельных видов работ или операций. При проектировании необходимо рассчитать оборудование, на котором выполняют основные операции ремонта машин: Т об ⋅ К м Nоб = , (5.1) Фд.о. ⋅ Gвр где Тоб – годовой объем трудоемкости данного вида ремонтных работ (сле- сарных, станочных, сварочных и т.д.); Км – коэффициент использования данного вида оборудования (Км = 1,3…1,4); Фд.о. – фонд времени оборудования для выполнения данного вида ра- бот, ч/год; Gвр – коэффициент использования оборудования по времени (Gвр = 0,86…0,90). Необходимо иметь в виду, что не все оборудование РМЦ определяют расчетным путем. Часть оборудования выбирают, исходя из условий фак- тической необходимости для выполнения технологического процесса. Данные по рассчитанному количеству и выбранному оборудованию оформляются в виде ведомости (таблица 5.1) Тип и количество подъемно-транспортного оборудования выбирает- ся исходя из принятого метода ремонта, необходимости транспортировки узлов и агрегатов в помещение РМЦ, их весовых и габаритных характери- стик. Размеры РМЦ в значительной степени влияют на себестоимость продукции и фондоотдачу. Вот почему важен правильный расчет произ- водственных площадей. К производственным площадям относят площади, занятые техноло- гическим оборудованием, наземными транспортными устройствами, рабо- чими зонами и проходами. Площадь рассчитывают как при проектировании новых, так и при перепланировке действующих РМЦ. Площади отдельных участков и отде- лений определяют следующими способами. 1. По числу рабочих мест Fп = Fy/m, (5.2) 2 где Fy — удельная площадь на одно рабочее место, м ; т — число рабочих мест. Тм ⋅ Nм m= , (5.3) Ф р . м. ⋅ n ⋅ k п ⋅ k р . м. где Тм – трудоемкость ремонта одной базовой машины, чел.-ч.; Nм – число ремонтируемых машин, приведенных к одному объекту; Фр.м. – годовой фонд времени рабочего места при односменной работе предприятия, ч; n – число смен работы; kп – коэффициент средней плотности работы, равный среднему числу рабочих на одном месте; kр.м. – коэффициент загрузки рабочего места (kр.м. = 0,75…0,80). 2. По числу производственных рабочих 23 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »