Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии. Лабейш В.Г. - 65 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Подобные схемы приме-
няются также на предпри-
ятиях химической про-
мышленности, в частно-
сти, при среднетемпера-
турном (700…800
о
С) об-
жиге серного колчедана
на сернистый газ. Отхо-
дом в этом процессе явля-
ется твердый огарок, со-
стоящий в основном из
оксидов железа.
В черной металлур-
гии широко применяются
установки сухого туше-
Рис. 6.5. Схема теплоиспользования при
обжиге клинкера:
1 – барабанная вращающаяся печь; 2 – холо
н окса инертными га-
зами, т.е. азотом с приме-
дильник клинкера; 3 – очистка газов; 4 – подача
сырья; 5 горячий клинкер
клинкер; 7 – холодный возду
ия к
ями углекислоты. Азот
получ
цехам металлургического ком-
од-
а равна примерно 1 МДж,
онну
о
С. При этом пару передается
о 65% т в час
100 000
МПа,
о
нять в условиях эксплуата-
с
ается как отход
дух; 9 – топливо; 10 – уходящие газы
-
; 6 – охлажденный
х; 8 – горячий воз-
производства кислорода,
необходимого доменному и сталелитейным
бината. Температура выдаваемого кокса составляет 1100…1150
о
С, приг
ная к использованию теплота килограмма топлив
что эквивалентно возможной экономии условного топлива около 35 кг на
т кокса. Один коксохимический завод выдает в год 5…6 млн т продук-
ции, соответственно при использовании этого ВЭР экономия условного то-
плива составит 200…240 тыс. тонн.
Установка состоит из тушильного бункера, змеевикового котла типа
МПЦ, вырабатывающего до 20 т/ч пара давлением 4 МПа при 450
о
С, и ды-
мососа производительностью 60…70 тыс. м
3
/ч. Раскаленный кокс подается
с температурой около 1000
о
С и охлаждается до 250
о
С. Инертные газы про-
тивоточно нагреваются в тушильном бункере до 800…850
о
С, направляются
в паровой котел и охлаждаются в нем до 170
д теплоты кокса. Котел КСТК Белгородского завода потребляе
нм
3
горячих газов, производи 32 тонны пара с давлением 4,0 т
температурой 440
С.
При сухом тушении кокса предотвращается выброс в атмосферу гро-
мадного количества водяного пара, который имеет место при мокром гаше-
нии. Кроме того, пар мокрого тушения содержит фенолы и вызывает корро-
зию металлоконструкций и загрязнение атмосферы. Поэтому на современ-
ных металлургических заводах повсеместно внедряется сухое тушение кок-
са.
Следует отметить и некоторые недостатки использования теплоты
сухого тушения кокса. К ним относится усложнение и повышение стоимо-
сти оборудования. Трудно обеспечивать и сохра
65