ВУЗ:
Рубрика:
Увеличение коэффициентов теплоотдачи и гидравличе-
ского сопротивления в трубах с кольцевыми диафрагмами по
сравнению с гладкими удобно учитывать отношениями
Nu/Nu
гл
и ξ/ξ
гл
при одинаковых числах Re (индекс “гл” от-
носится к гладкой трубе). При определении коэффициентов
теплоотдачи в трубах с кольцевыми диафрагмами и в пучках
труб с кольцевыми канавками увеличение поверхности теп-
лообмена не учитывалось, т.е. плотность теплового потока
рассчитывалась по поверхности гладкой трубы. При опреде-
лении Re и коэффициента гидравлического сопротивления ξ
скорость потока рассчитывалась по проходному сечению
гладких каналов.
Были найдены оптимальные параметры турбулизаторов.
Установлено, что отрывные зоны как источники вихревых
структур формируют неустойчивость вязкостных течений,
расширяя тем самым переходную область ( Re=2000….5000),
в которой достигаются наиболее эффективные отношения
(Nu/Nu
гл
=2,83 при ξ/ξ
гл
=2,85).
Применение данного метода интенсификации позволяет
уменьшить объем теплообменного аппарата примерно в два
раза при неизменных значениях тепловой мощности и мощ-
ности на прокачку теплоносителя.
ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
Экспериментальная установка размещена на специаль-
ном столе (рис.2) и состоит из макета теплообменного аппа-
рата 5, блока управления и контрольно-измерительных при-
боров 7, микропроцессора с клавиатурой 4, 6 и телевизионно-
го монитора 3. Блок управления и контрольно-измерительных
приборов состоит из трех секций: блока давления 8, блока
давления 11 и блока температуры 14.
Первый блок 8 включает в себя ручки регулирования
расхода горячего теплоносителя 20 (путем изменения поло-
жения регулирующей задвижки) и температуры горячего те-
плоносителя на входе в аппарат 21. Расход контролируется по
показаниям дифференциального манометра 10, установлен-
ного на этом же блоке, температура - по милливольтметру 16,
установленному в блоке температур.
P
T
/ P
T
P
X
/ P
X
E,mV
1
2
3
4
5
6
78910
11
12 13 14 15 16
1718
19
2021
Рис.2. Общий вид пульта управления и контрольно-
измерительных устройств экспериментальной установ-
ки
1-тумблер сетевого питания; 2-сигнальная лампа питания; 3-
телевизионный монитор; 4-клавиатура ; 5- макет теплооб-
менного аппарата; 6-микро ЭВМ; 7 – блок управления и кон-
трольно-измерительных приборов; 8 – блок давления 1; 9 –
тумблер переключения датчиков давления ; 10 - индикатор-
ный прибор для измерений давления горячего теплоносителя;
11 – блок давления 2; 12 – тумблер переключения датчиков
давления; 13 – индикаторный прибор для измерения давле-
ния холодного теплоносителя; 14 – блок температуры; 15 –
тумблер включения измерительных приборов; 16 – милли-
вольтметр; 17 – переключатель датчиков температур; 18-
ручка регулятора расхода холодного теплоносителя; 19 – ре-
гулятор нагрева холодного теплоносителя; 20 – ручка регуля-
Увеличение коэффициентов теплоотдачи и гидравличе- Первый блок 8 включает в себя ручки регулирования ского сопротивления в трубах с кольцевыми диафрагмами по расхода горячего теплоносителя 20 (путем изменения поло- сравнению с гладкими удобно учитывать отношениями жения регулирующей задвижки) и температуры горячего те- Nu/Nuгл и ξ/ξгл при одинаковых числах Re (индекс “гл” от- плоносителя на входе в аппарат 21. Расход контролируется по носится к гладкой трубе). При определении коэффициентов показаниям дифференциального манометра 10, установлен- теплоотдачи в трубах с кольцевыми диафрагмами и в пучках ного на этом же блоке, температура - по милливольтметру 16, труб с кольцевыми канавками увеличение поверхности теп- установленному в блоке температур. лообмена не учитывалось, т.е. плотность теплового потока 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 рассчитывалась по поверхности гладкой трубы. При опреде- 3 лении Re и коэффициента гидравлического сопротивления ξ 4 6 5 PT/ P T PX/ PX E,mV скорость потока рассчитывалась по проходному сечению гладких каналов. 2 Были найдены оптимальные параметры турбулизаторов. 21 20 19 18 17 Установлено, что отрывные зоны как источники вихревых 1 структур формируют неустойчивость вязкостных течений, расширяя тем самым переходную область ( Re=2000….5000), Рис.2. Общий вид пульта управления и контрольно- в которой достигаются наиболее эффективные отношения измерительных устройств экспериментальной установ- (Nu/Nuгл =2,83 при ξ/ξгл=2,85). ки Применение данного метода интенсификации позволяет 1-тумблер сетевого питания; 2-сигнальная лампа питания; 3- уменьшить объем теплообменного аппарата примерно в два телевизионный монитор; 4-клавиатура ; 5- макет теплооб- раза при неизменных значениях тепловой мощности и мощ- менного аппарата; 6-микро ЭВМ; 7 – блок управления и кон- ности на прокачку теплоносителя. трольно-измерительных приборов; 8 – блок давления 1; 9 – тумблер переключения датчиков давления ; 10 - индикатор- ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ный прибор для измерений давления горячего теплоносителя; 11 – блок давления 2; 12 – тумблер переключения датчиков Экспериментальная установка размещена на специаль- давления; 13 – индикаторный прибор для измерения давле- ном столе (рис.2) и состоит из макета теплообменного аппа- ния холодного теплоносителя; 14 – блок температуры; 15 – рата 5, блока управления и контрольно-измерительных при- тумблер включения измерительных приборов; 16 – милли- боров 7, микропроцессора с клавиатурой 4, 6 и телевизионно- вольтметр; 17 – переключатель датчиков температур; 18- го монитора 3. Блок управления и контрольно-измерительных ручка регулятора расхода холодного теплоносителя; 19 – ре- приборов состоит из трех секций: блока давления 8, блока гулятор нагрева холодного теплоносителя; 20 – ручка регуля- давления 11 и блока температуры 14.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 53
- 54
- 55
- 56
- 57
- …
- следующая ›
- последняя »