Автоматизированное проектирование. Ларин С.Н. - 43 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ САПР

Координатные системы

Эффективность программы (т. е. способность управлять процессом изго-

товления деталей разнообразной формы) во многом зависит от максимального

числа осей координат, относительно которых может одновременно переме-

щаться инструмент. На рис. 43 приведены наиболее часто используемые коор-

динатные системы станков с ЧПУ.

2D оси 2,5D оси 3D оси 5 осей

Рис. 43. Типы осей

а) 2 управляющие оси (сокращенно обозначаемые 2D) обеспечивают про-

граммируемое перемещение режущего инструмента одновременно вдоль двух

осей. Обычные сферы применения таких систем – токарная обработка и резка

материалов.

б) 2,5 управляющие оси дают возможность задавать перемещение инстру-

мента относительно трех осей, однако за одну операцию можно перемещаться

одновременно только вдоль двух осей. Такая координатная система получила

широкое распространение при изготовлении профилей путем фрезерования, ко-

гда требуется делать пазы или прорези.

в) 3 управляющие оси позволяют задавать перемещение инструмента од-

новременно по трем осям. Данная координатная система применяется при изго-

товлении сложных трехмерных профилей, однако она не позволяет управлять

углом наклона инструмента.

г) Координатная система из пяти управляющих осей обеспечивает воз-

можность запрограммировать перемещение инструмента по трем осям одно-

временно и задавать углы поворота инструмента относительно оси шпинделя.

Это позволяет обрабатывать деталь, не поднимая инструмента от рабочей по-

верхности. При изготовлении деталей сложной формы (рис. 44) на фрезерном

трехкоординатном станке перемещение инструмента можно задавать только в

координатной системе с пятью управляющими осями.