Проектирование технологических процессов изготовления деталей приборов. Ларин В.П - 21 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

21
в условиях единичного и мелкосерийного производства для деталей, за-
готовки к которым нецелесообразно изготовлять в виде отливок, объем-
ных штамповок и т. п. Плоский прокат малой толщины применяется
для изготовления деталей методом холодной штамповки на прессах. В
массовом и крупносерийном производствах для этих деталей целесооб-
разно применять ленты (в бухтах).
Необходимые сведения о различных видах проката (размеры, точ-
ность изготовления, качество поверхности и др.) приведены в справоч-
никах [2, 4] и изданиях [1, 7].
Номинальные значения диаметральных размеров заготовки, соот-
ветствующие стандартизованным размерам по сортаменту, определя-
ются по приводимым формулам (с последующим округлением размера
до стандартизованного):
11
1 нз 1 внз
;,
DDZ ddZ=+ +δ = δ
где D
1
– наружный расчетный диаметр заготовки; d
1
– внутренний рас-
четный диаметр заготовки; D – наружный диаметр детали по чертежу;
d – внутренний диаметр детали по чертежу; Z
н
– припуск на обработку
по наружной поверхности; Z
вн
– припуск на обработку по внутренней
поверхности;
1
з
δ
– учитываемая часть величины допуска заготовки,
указанного в сортаменте. При расчете наружного диаметра заготовки
следует учитывать только часть, определяемую минусовым отклоне-
нием, а при расчете внутреннего – только часть, определяемую плюсо-
вым отклонением от номинала.
Величины припусков Z
н
и Z
вн
выбираются из табл. 3.1, если допуски
на размеры D и d не точнее значений 12-го квалитета, а шероховатость
поверхности R
α
– не менее 1,25 мкм.
Таблица 3.1
Припуски на диаметр
Диаметр обработки, мм При длине обработки, мм
до 100 свыше 100 до 200
До 10 2,0 2,5
Свыше
10 до 30 2,2 2,8
30 до 80 2,5 3,0
80 до I80 3,0 4,0