Составители:
Рубрика:
26
где σ
в
– функция результирующего напряжения в материале провода; K
f
– коэффициент запаса; σ
р
,
σ
и
,
σ
к
,
σ
с
– напряжение в материале провода
от растяжения, изгиба, кручения, смятия. Отсюда
(
)
0 д
max
.FF=
Конструктивная характеристика
изделия (конструкция обмотки,
параметры провода, конструкция
каркаса, ТУ на обмотку и допуски)
Характеристика технологического
процесса (технологическая схема
наматывания, намоточный станок,
Допустимые
натяжения провода
Последующие
операции
технологического
процесса
Условия
эксплуатации
намоточного изделия
Факторы случайного
характера
Фактическое значение
натяжения провода
Методика и средства
контроля
Точность контроля
натяжения
Стохастические
характеристики
технологического
процесса
Рис. 3.1. Факторы, определяющие значения предельно допустимого и
фактического натяжения провода
Натяжение провода можно определить по эмпирическим формулам в
зависимости от материалов: для медного провода
()
32
д
8,5 10 ,Fdг
=××
для константана и манганина
()
32
д
19 10 ,Fdг
=× ×
для нихрома
()
32
д
27 10 ,Fdг
=× ×
(где d, мм – диаметр провода). Допустимое натя-
жение, определяемое по этим формулам для медной проволоки диамет-
ром 0,03 мм – 7,6 г; для проволоки диаметром 0,25 мм – 531 г; для
проволоки 1 мм – 8500 г. Необходимо учитывать, что помимо воздей-
ствия систематических факторов, на провод могут оказывать влияние и
факторы случайного характера. Поэтому контроль натяжения в процес-
се наматывания является необходимым, так как он обеспечивает полу-
чение данных и по стохастическим характеристикам типовых намоточ-
ных проводов.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »
