Исследование влияния ультразвуковых колебаний и различных полей на скорость массопереноса в строительных материалах. Лайдабон Ч.С. - 8 стр.

       Таким образом, приведены решения уравнений               -   Ванны для пропитки образцов строительных
диффузий в одномерном случае, которые нами                          материалов,
использованы для описания процессов сушки и пропитки            -   Гидродинамической системы для создания в
строительных материалов. Также получены выражения,                  пропиточном растворе акустического поля,
связывающие коэффициенты диффузии со свойствами                 -   Оборудования, создающего электромагнитное поле в
жидкостей и внешними условиями.                                     пропитываемом изделии,
       Из формул ( 6 ) и ( 7 ) следует, что при повышении       -   Измерительного оборудования.
температуры материала или жидкости, в соответствии с
формулой ( 5 ), увеличивается коэффициент диффузии D, а      В экспериментах ( рис. 1 ) образцы 6 устанавливаются на
также уменьшается вязкость η, что в конечном итоге           прокладках 8 в ванну 2 с пропитывающим составом 5.
приводит к увеличению вклада первого слагаемого              Гидродинамическая система установки включает в себя
уравнения ( 1 ) и, следовательно, к ускорению процессов      насос 1, гидродинамический излучатель ( ГДИ ) 3 –
сушки и пропитки материалов. Но, в этом случае, т.е. при     источник акустических колебаний и систему трубопроводов
повышении Т, вклад третьего слагаемого уравнения ( 1 ) в     7, обеспечивающих работу установки. Скорость пропитки
перенос массы уменьшается, вследствие того , что в этом      оценивалась взвешиванием образцов на весах с точностью
случае снижается коэффициент поверхностного натяжения        до 0,1 %.
жидкостей σ. Таким образом, наиболее распространенный
на практике метод ускорения массопереноса в материалах,         В    экспериментах     должны    принимать   участие
за счет повышения температуры материала и жидкости,          параллельно три партии одинаковых образцов для каждого
ограничен. Или другой, часто применяемый на практике         пропиточного     состава:    первая    –   контрольная,
пример, для пропитки пористо-капиллярных материалов и        пропитывается     простым     окунанием,    вторая    –
изделий используют вакуум и избыточное давление. Этот        экспериментальная, пропитывается в акустическом поле (с
прием основан на том, что к Р ( 1 ) добавляется внешнее,     применением ГДИ ), третья – в электромагнитном поле.
статистическое давление. Третий прием: для увеличения        Каждый эксперимент проводится в течение 90 минут.
глубины     проникновения        применяют      маловязкие   Скорость пропитки оценивается взвешиванием образцов –
пропиточные составы. В этом случае используются              определением относительного изменения массы Δm/m –
дефицитные и дорогостоящие растворы, которые, для            привеса от времени.
исключения обратного вытекания, вдобавок должны
обладать полимеризующейся способностью. Все
   Установка для исследования влияния акустического и              Таким образом, имеются два фактора – объемная
электромагнитного     полей     на    скорость    пропитки   структура и меняющийся по толщине пристеночный слой
строительных материалов ( рис.1 ) состоит из следующих       жидкости, которые определяют скорость массопереноса в
узлов:                                                       пористо-капиллярных телах: структура жидкости в объеме
                                                             и структура в пограничном слое жидкости. В том и другом