Организация и технология ремонтно-строительных работ при реконструкции и капитальном ремонте гражданских зданий. Ч. 1. Леденев В.И - 28 стр.

UptoLike

28
С целью снижения уровня колебаний уменьшают частоту ударов и высоту падения молота, увеличивают
его вес, а также сокращают время "отдыха" сваи в процессе забивки. Снизить уровень колебаний позволяют
следующие способы: погружение элементов в лидерные скважины, в тиксотропной рубашке и вдавливанием.
Применение ударного способа погружения уплотняющих элементов в условиях тесной застройки требует
предварительной оценки возможных неблагоприятных последствий. Исследованиями установлено, например,
что при ударах молота в грунте возникают колебания с частотой 3…30 ГЦ продолжительностью 0,1…0,4 с, ко-
торые распространяются со скоростью 100…330 м/с.
Одним из перспективных способов погружения элементов, используемых для образования скважин при
глубинном уплотнении грунтов, является вливание. Машины для вдавливания по типу рабочего органа могут
быть гидравлическими и механическими. Гидравлические работают с одним или несколькими цилиндрами.
Механические устройства имеют канатно-блочный (полиспастный) привод, цепной или с ходовым винтом.
В условиях реконструкции для устройства скважин перспективно применение раскатывающих проходчи-
ков скважин. Особенность процесса раскатывания скважинформообразование цилиндрической полости в грун-
те катками, эксцентрично установленными на бурильной штанге (без ударов, как это имеет место при ударно-
канатном бурении).
Для устройства скважин при глубоком уплотнении грунтов могут быть использованы пневмопробойники.
Под действием ударов корпус внедряется в грунт. Обратному его перемещению препятствуют силы трения ме-
жду корпусом и грунтом. Скважина образуется за счет раздвижки и уплотнения грунта.
Применение пневмопробойников целесообразно в сжимаемых связных необводненных грунтах; глубина
пробиваемых скважин зависит от свойств грунта, определяется устойчивостью стенок скважины и может дос-
тигать 15…20 м и более. Максимальный диаметр скважины может быть 350 мм при диаметре пробойника 130 мм
и до 600 ммпри диаметре образуемой (пробойником с расширителем) скважины 300 мм. Производительность
пневмопробойника зависит от физико-механических свойств грунта, диаметра пробиваемых скважин, энергии
единичного удара, частоты ударов и т.д. Наиболее распространенные пневмопробойники отечественного про-
изводстваИП 4603А, СО134А, СО 166. Производительность их при проходке вертикальных скважин состав-
ляет 120…200 м в смену.
Реже при устройстве скважин применяется взрывная технология. При использовании для образования
скважин энергии взрыва в толще уплотняемого грунта проходят скважину-шпур диаметром 60…80 мм. В нее
опускают заряд малобризантного взрывчатого вещества, состоящий из цепочки патронов массой 50 г, располо-
женных через 15…20 см один от другого. В результате взрыва диаметр скважины увеличивается до 400…500
мм, а вокруг нее образуется зона уплотняемого грунта диаметром около 1 м.
После образования скважин перечисленными выше способами, их заполняют грунтом. Грунт в скважину
засыпают слоями 0,5…0,7 м и уплотняют. Для уплотнения используют трамбовки, имеющие форму параболи-
ческого клина. При массе ударного снаряда не менее 1 т для уплотнения порции грунта в 250…300 кг необхо-
димо произвести 25 ударов. Плотность грунта в теле сваи достигает 1,8…1,85 т/м
3
.
Следует отметить, что применение глубинного уплотнения грунтов оснований ремонтируемых и реконст-
руируемых зданий ограничено. Пробивка скважин сваебойными агрегатами и взрывы вызывают значительные
динамические воздействия на существующие здания и оборудование. Применение бурового способа при уст-
ройстве грунтовых свай снижает степень уплотнения грунта вокруг скважин. Связано это с тем, что грунт при
бурении извлекается из скважины. В слабых грунтах достичь необходимого уплотнения набивкой не удается,
так как стенки скважин, особенно наклонных, недостаточно устойчивы.
Указанные недостатки исключаются при использовании для глубинного уплотнения оснований сущест-
вующих зданий технологии винтового продавливания скважин. Технология позволяет различным сочетанием
приемов проводить глубинное уплотнение или закрепление основания. При глубинном уплотнении скважины
засыпаются сыпучими материалами, а при закреплениитвердеющими материалами. Суть уплотнения в этом
случае заключается в следующем. Вначале спиралевидным снарядом проходят скважину, заполняют ее грунтом
и уплотняют грунт. В тех случаях, когда однократное заполнение скважины грунтом недостаточно, глубинное
уплотнение можно осуществить путем многократного заполнения скважин и прохода снаряда, достигая необ-
ходимой несущей способности основания под заданные нагрузки, что особенно важно в условиях реконструк-
ции. При промежуточных заполнениях скважин грунт засыпают без уплотнения. Уплотняют грунт только при
последнем заполнении.
При бурении скважин спиралевидными снарядами повышается устойчивость стенок скважин, что позво-
ляет в некоторых случаях сократить затраты труда и материалов на выполнение работ по глубинному уплотне-
нию оснований реконструируемых зданий.
Глубинное упрочнение оснований с использованием вяжущих материалов (закрепление грунтов) выполня-
ется по следующей технологии. Вначале в грунте спиралевидным снарядом проходят первичную скважину
диаметром, меньшим заданного, а затем скважину заполняют закрепляющим материалом. После этого по оси
первичной скважины снарядом большего диаметра проходят скважину проектного диаметра, вдавливая закреп-
ляющий материал в грунт. Под напором погружаемого снаряда закрепляющий материал проникает в грунт че-
рез стенки скважины и ее дно. При этом закрепляющий материал частично перемешивается с грунтом, что спо-
собствует образованию вокруг скважины оболочки повышенной прочности (рис. 10).
В качестве твердеющей смеси может быть использована любая композиция, отверждающаяся с грунтом, на-
пример, химические реагенты, применяемые для химического закрепления грунтов (фенолформальдегидная, кар-
бамидная и другие смолы, жидкое стекло), а также цементно-песчаные и цементные растворы. Для предотвраще-
ния выдавливания закрепляющего материала из скважины на поверхность первичную скважину заполняют закреп-