Расчет и конструирование специальных инженерных сооружений. Леденев В.В - 49 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

2. СИЛОСЫ
Силосы – это инженерные сооружения, предназначенные для хранения сыпучих материалов, высота которых пре-
вышает больший размер в плане более чем в 1,5 раза. Наиболее распространены силосы круглого и прямоугольного
(квадратного) поперечного сечения.
При необходимости отдельные силосы объединяют в силосные корпуса. Форма, размеры поперечного сечения
силосов и их количество в силосном корпусе назначают в соответствии с технологическими требованиями хранения и
транспортировки сыпучего материала, технико-экономическими соображениями. На выбор объемно-планировочного и
конструктивного решений большое влияние оказывают свойства сыпучих материалов, предназначенных для хране-
ния. Основными из них являются насыпная плотность γ, угол внутреннего трения ϕ, коэффициент трения сыпучего ма-
териала о стены силоса µ и коэффициент бокового давления λ. Если для хранения используют различные материалы,
то принимают характеристики того сыпучего материала, при котором создаются наиболее неблагоприятные условия.
По форме в плане силосы бывают круглыми, квадратными, прямоугольными, шестигранными и многогранными.
Наиболее рациональной является круглая, при которой стенки работают преимущественно на растяжение. Предвари-
тельное обжатие стенок в этом случае наиболее простое.
Для цилиндрических силосов оптимальный диаметр по расходу материалов и стоимости – 6 м; для некоторых сы-
пучих материалов (уголь, сахар) применяют силосы диаметром 12 м. Прямоугольные и квадратные в плане силосы
имеют размеры сторон 3...4 м. При больших размерах в стенках возникают значительные изгибающие моменты, что
приводит к увеличению сечения стенок.
При строительстве нескольких круглых силосов рекомендуется располагать их в ряд. Пространство между силоса-
ми при двух и более рядах (звездочки) также может использоваться для хранения материалов или установки оборудова-
ния. Шахматное расположение силосов применяется редко.
Корпуса из прямоугольных силосов проектируют с расположением ячеек без зазоров, что является достоинст-
вом этого типа силосов, так как рационально используется вся площадь застройки. Шестиугольные и восьмиугольные
силосы имеют ряд преимуществ (меньший пролет стенок, отсутствие криволинейных элементов и др.). Однако боль-
шого распространения они не получили (рис. 2.1).
Высота силосов обычно до 30 м, а при строительстве на скальных грунтах – до 42 м.
Рис. 2.1. Конструктивная схема силосных корпусов:
а – поперечный разрез; б – рядовое расположение круглых силосов;
в – шахматное расположение; г – цилиндрические расставленные силосы;
д – квадратные силосы; е – шестигранные силосы;
ж – восьмигранные силосы; 1 – подсилосный этаж; 2 – силосы;
3 – надсилосная галерея
Объемно-планировочные решения силосных корпусов унифицированы. В сборных силосах унифицированы желе-
зобетонные изделия заводского изготовления, а в монолитных – опалубки. Разбивка и размеры силосов выполняют по
унифицированной квадратной сетке 6х6 м, что позволяет увязывать расположение силосов с типовыми конструкциями
подсилосной галереи и подсилосного этажа.
2.1. КОНСТРУКЦИИ СИЛОСОВ
Монолитные железобетонные силосы возводят в скользящей опалубке из бетона класса не ниже В15. Минималь-
ная толщина стенок таких силосов устанавливается из условия недопущения разрывов в бетоне при перемещении
опалубки. При диаметре силосов 6 м толщина стенок составляет 160…180 мм, при диаметре 12 м – 240 мм, для пря-
моугольных силосов – 150…160 мм.
б)
г)
д)
ж)
е)

Страницы