Резание металлов. Леонтьев Б.В. - 10 стр.

     в) отношением объемов (весов) одной и той же длины стружки и снима-
емого слоя (весовой метод) в виде
                                         G
                                 ξn =           ,
                                      g lстр F0
где G — вес стружки, имеющей длину lстр;
    g — удельный вес обрабатываемого материала.
      Принимая равенство объемов стружки и снимаемого слоя, получим:
                                ξn = ξl = ξ.
      Результаты определения усадки приведенными методами не дают значи-
тельного расхождения. Если резание производится при больших отношениях
подачи к глубине резания и большом радиусе закругления вершины резца, то
под F0 нужно подразумевать не номинальное сечение снимаемого слоя, а фак-
тическое его сечение. При режимах резания, когда происходит образование на-
роста на резце, определение усадки по второму методу не будет достоверным,
так как изменение нароста в каждый момент резания вызывает существенное
изменение поперечного сечения стружки. В этом случае правильнее определять
усадку по третьему методу, который дает усредненное значение усадки. Опре-
деление усадки при точении, фрезеровании, шлифовании и других операциях,
где требуется точное определение поперечного сечения стружки или точное
определение объёма стружки, является довольно трудоемкой операцией. В
этом случае эффективно определение усадки с помощью мензурки (объемный
метод).

                        Порядок выполнения работы

      Бригада студентов получает у преподавателя задание.
      Для данного типа и вида режущего инструмента, вида обработки, а также
материала обрабатываемой детали задается три режима резания ( как правило,
глубина и подача постоянны, скорость переменна).
      1. У выданного (учебным мастером) резца надлежит замерить геометри-
ческие параметры: передний угол γ, задний угол α, угол в плане ϕ, угол накло-
на главной режущей кромки λ, радиус при вершине резца r. (Измерения углов
проводить с помощью угломера, радиус с помощью радиусомера — приложе-
ние 1).
      2. У заготовки штангенциркулем ( приложение 2) измеряется обрабаты-
ваемый диаметр D1 (рис. 4), по заданной скорости резания v определяется по-
требное число оборотов шпинделя станка n:



                                     10