Экологическая безопасность. Лиханов В.А - 60 стр.

UptoLike

Составители: 

59
А - коэффициент, учитывающий исправную работу очистного устрой-
ства (формула 2.4.8);
η- эффективность данного очистного устройства по паспортным дан-
ным (в долях единицы).
Масса пыли, попадающей в атмосферу (валовый выброс) при наличии
очистных устройств будет определяться по формуле:
год/т,JMM
g
y
gg
o
. (2.9.3)
Максимально разовый выброс при наличии очистных устройств опре-
деляется по формуле:
с/г),A1(gG
g
P
. (2.9.4)
Если очистные устройства какое-то время не работали, то максималь-
но разовый выброс берётся из таблицы 2.9.1.
Для определения общих валовых и максимально разовых выбросов от
деревообрабатывающего участка выбросы пыли от разного деревообраба-
тывающего оборудования суммируются.
2.10. Механическая обработка материалов
Механической обработке подвергаются металлы, сплавы, неметаллы.
Для холодной обработки материалов
используют токарные, фрезер-
ные, шлифовальные, заточные, сверлильные и другие станки.
Характерной особенностью процессов механической обработки хруп-
ких металлов (чугун, цветные металлы и т.п.) является выделение твердых
частиц (пыли). При обработке стали на шлифовальных и заточных станках
также образуется пыль, а на остальных станках - отходы только в виде
стружки; при
применении смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) - аэ-
розоли минеральных масел и различных эмульсолов.
Для расчета выбросов загрязняющих веществ при механической обра-
ботке необходимы следующие исходные данные:
1. Характеристика оборудования.
2. Время работы единицы оборудования.
3. Номенклатура материалов, подвергающихся обработке.
4. Удельное количество пыли, аэрозолей, выделяющихся при работе
на оборудовании.
Характеристика оборудования: тип, мощность и
другие показатели,
необходимые для расчета, устанавливаются по данным предприятия.
«Чистое» время работы единицы станочного оборудования в день -
это время, которое идет на собственно изготовление детали без учета вре-
мени на ее установку и снятие. «Чистое» время работы единицы станочно-
                                       59

    А - коэффициент, учитывающий исправную работу очистного устрой-
    ства (формула 2.4.8);
    η- эффективность данного очистного устройства по паспортным дан-
    ным (в долях единицы).
    Масса пыли, попадающей в атмосферу (валовый выброс) при наличии
очистных устройств будет определяться по формуле:

                          M og  M g  J gy , т / год .           (2.9.3)

    Максимально разовый выброс при наличии очистных устройств опре-
деляется по формуле:

                          G gP  g  (1    A ), г / с .        (2.9.4)

    Если очистные устройства какое-то время не работали, то максималь-
но разовый выброс берётся из таблицы 2.9.1.
    Для определения общих валовых и максимально разовых выбросов от
деревообрабатывающего участка выбросы пыли от разного деревообраба-
тывающего оборудования суммируются.

                2.10. Механическая обработка материалов

     Механической обработке подвергаются металлы, сплавы, неметаллы.
     Для холодной обработки материалов используют токарные, фрезер-
ные, шлифовальные, заточные, сверлильные и другие станки.
     Характерной особенностью процессов механической обработки хруп-
ких металлов (чугун, цветные металлы и т.п.) является выделение твердых
частиц (пыли). При обработке стали на шлифовальных и заточных станках
также образуется пыль, а на остальных станках - отходы только в виде
стружки; при применении смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) - аэ-
розоли минеральных масел и различных эмульсолов.
     Для расчета выбросов загрязняющих веществ при механической обра-
ботке необходимы следующие исходные данные:
     1. Характеристика оборудования.
     2. Время работы единицы оборудования.
     3. Номенклатура материалов, подвергающихся обработке.
     4. Удельное количество пыли, аэрозолей, выделяющихся при работе
на оборудовании.
     Характеристика оборудования: тип, мощность и другие показатели,
необходимые для расчета, устанавливаются по данным предприятия.
     «Чистое» время работы единицы станочного оборудования в день -
это время, которое идет на собственно изготовление детали без учета вре-
мени на ее установку и снятие. «Чистое» время работы единицы станочно-