Экологическая безопасность. Лиханов В.А - 63 стр.

UptoLike

Составители: 

62
Таблица 2.10.2 - Удельное выделение пыли при механической обработке
чугуна, цветных металлов на станках без охлаждения
Вид обработки,
оборудование
Выделяемое
вещество
Количество, г/с (
c
i
g )
Обработка чугуна резанием:
токарные станки
Пыль чугунная
-
'' -
0,0063
фрезерные станки
-
''
-
0,0139
сверлильные станки
-
''
-
0,0022
расточные станки
-
''
-
0,0021
Обработка резанием
цветных металлов:
токарные станки
Пыль цветных
металлов
-
'' -
0,0025
фрезерные станки
-
''
-
0,0019
сверлильные станки
-
''
-
0,0004
расточные станки
-
''
-
0,0007
Таблица 2.10.3 - Удельные выделения (г/с) аэрозолей масла и
эмульсола при механической обработке металлов с охлаждением
Наименование технологического процесса,
вид оборудования
Количество выделяющегося в
атмосферу масла (эмульсола),
10-5 г/с на 1 кВт
мощности станка
Обработка металлов на токарных, сверлильных,
фрезерных, строгальных, протяжных, резьбона-
катных, расточных станках:
- с охлаждением маслом
- с охлаждением эмульсией с содержанием
эмульсола менее 3%
- с охлаждением эмульсией с содержанием
эмульсола 3-10%
5,600
0,050
0,045
Обработка металлов на шлифовальных станках:
- с охлаждением маслом
- с охлаждением эмульсией с содержанием
эмульсола менее 3%
- с охлаждением эмульсией с содержанием
эмульсола 3-10%
8,000
0,104
1,035
Примечание. При обработке металлов на шлифовальных станках вы-
деляется пыль в количестве 10% от количества пыли при сухой обработке
(см. табл. 2.10.1, 2.10.2). При использовании СОЖ, в состав которых вхо-
дит триэтаноламин, выделяется 3…6 г/ч триэтаноламина на 1 кВт мощно-
сти станка.
                                   62

 Таблица 2.10.2 - Удельное выделение пыли при механической обработке
          чугуна, цветных металлов на станках без охлаждения

        Вид обработки,             Выделяемое
                                                       Количество, г/с ( g ic )
         оборудование               вещество
  Обработка чугуна резанием:      Пыль чугунная
       токарные станки                 - '' -                  0,0063
      фрезерные станки                 - '' -                  0,0139
     сверлильные станки                - '' -                  0,0022
      расточные станки                 - '' -                  0,0021
     Обработка резанием           Пыль цветных
      цветных металлов:             металлов
       токарные станки                 - '' -                  0,0025
      фрезерные станки                 - '' -                  0,0019
     сверлильные станки                - '' -                  0,0004
      расточные станки                 - '' -                  0,0007

      Таблица 2.10.3 - Удельные выделения (г/с) аэрозолей масла и
    эмульсола при механической обработке металлов с охлаждением

                                               Количество выделяющегося в
   Наименование технологического процесса,     атмосферу масла (эмульсола),
             вид оборудования                        10-5 г/с на 1 кВт
                                                    мощности станка
Обработка металлов на токарных, сверлильных,
фрезерных, строгальных, протяжных, резьбона-
катных, расточных станках:
- с охлаждением маслом                                     5,600
- с охлаждением эмульсией с содержанием
эмульсола менее 3%                                         0,050
- с охлаждением эмульсией с содержанием
эмульсола 3-10%                                            0,045
Обработка металлов на шлифовальных станках:
- с охлаждением маслом                                     8,000
- с охлаждением эмульсией с содержанием
эмульсола менее 3%                                         0,104
- с охлаждением эмульсией с содержанием
эмульсола 3-10%                                            1,035

     Примечание. При обработке металлов на шлифовальных станках вы-
деляется пыль в количестве 10% от количества пыли при сухой обработке
(см. табл. 2.10.1, 2.10.2). При использовании СОЖ, в состав которых вхо-
дит триэтаноламин, выделяется 3 6 г/ч триэтаноламина на 1 кВт мощно-
сти станка.