ВУЗ:
Составители:
88
сг
g
G
p
i
p
i
/,
3600
(6.1.6.)
Таблицы 6.1.1 и 6.1.2 составлены на основании данных [4, 5].
Если очистные устройства какое-то время не работали, то максималь-
но разовые выбросы берутся из таблицы 6.1.1.
Таблица 6.1.2 - Удельные выделения загрязняющих веществ
при газовой резке металлов
Техно-
логиче-
ский
процесс
Характеристика
разрезаемого
материала
Наименование и удельные выделения загрязняю-
щих веществ
p
i
g
, г
металл
Тол-
щина,
мм
Сва-
роч-
ный
аэро-
золь
в том числе
Угле-
рода
оксид
Азота
диок-
сид
Хрома
оксид
Мар-
ганец и
его со-
едине-
ния
Же-
леза
оксид
Крем-
ния
оксид
Газовая
резка
металла
Сталь угле-
родистая
5
10
20
74,0
131,0
200,0
-
-
-
1,1
1,9
3,0
72,9
129,1
197,0
-
-
-
49,5
63,4
65,0
39
64
53
Сталь каче-
ственная
легирован-
ная
5
10
20
82,5
145,5
222,0
1,25
2,5
5,0
-
-
-
81,25
143,0
217,0
-
-
-
42,9
55,2
57,2
33
43
44
Сталь вы-
сокомар-
ганцовистая
5
10
20
80,1
142,2
217,5
-
-
-
1,6
2,8
4,4
78,2
138,8
212,2
0,3
0,6
0,9
46,2
58,2
59,9
36
46
48
6.2. Мойка и очистка деталей, узлов и агрегатов
Прежде чем приступать к ремонту агрегатов, узлов и деталей автомо-
билей их необходимо очистить от загрязнения и коррозии.
Широкое распространение в процессах очистки получили синтетиче-
ские моющие средства (СМС), основу которых составляют поверхностно
активные вещества (ПАВ) и щелочные соли (Лабомид 101, -203, Темп-
100Д и др.). При использовании СМС в качества моющего
раствора выде-
ляется аэрозоль кальцинированной соды.
Применение для очистки деталей каустической соды приводит к вы-
делению аэрозоля гидроокиси натрия (щелочи).
Для очистки от трудно удаляемых загрязнений применяются расплавы со-
лей и щелочей с последующим пассивированием в кислотном растворе
88
gip
Gip ,г /с
3600 (6.1.6.)
Таблицы 6.1.1 и 6.1.2 составлены на основании данных [4, 5].
Если очистные устройства какое-то время не работали, то максималь-
но разовые выбросы берутся из таблицы 6.1.1.
Таблица 6.1.2 - Удельные выделения загрязняющих веществ
при газовой резке металлов
Характеристика Наименование и удельные выделения загрязняю-
разрезаемого
щих веществ g i , г
p
материала
Техно-
в том числе
логиче- Сва-
Мар-
ский Тол- роч- Угле- Азота
ганец и Же- Крем-
процесс металл щина, ный Хрома рода диок-
его со- леза ния
мм аэро- оксид оксид сид
едине- оксид оксид
золь
ния
Газовая 5 74,0 - 1,1 72,9 - 49,5 39
Сталь угле-
резка 10 131,0 - 1,9 129,1 - 63,4 64
родистая
металла 20 200,0 - 3,0 197,0 - 65,0 53
Сталь каче-
5 82,5 1,25 - 81,25 - 42,9 33
ственная
10 145,5 2,5 - 143,0 - 55,2 43
легирован-
20 222,0 5,0 - 217,0 - 57,2 44
ная
Сталь вы- 5 80,1 - 1,6 78,2 0,3 46,2 36
сокомар- 10 142,2 - 2,8 138,8 0,6 58,2 46
ганцовистая 20 217,5 - 4,4 212,2 0,9 59,9 48
6.2. Мойка и очистка деталей, узлов и агрегатов
Прежде чем приступать к ремонту агрегатов, узлов и деталей автомо-
билей их необходимо очистить от загрязнения и коррозии.
Широкое распространение в процессах очистки получили синтетиче-
ские моющие средства (СМС), основу которых составляют поверхностно
активные вещества (ПАВ) и щелочные соли (Лабомид 101, -203, Темп-
100Д и др.). При использовании СМС в качества моющего раствора выде-
ляется аэрозоль кальцинированной соды.
Применение для очистки деталей каустической соды приводит к вы-
делению аэрозоля гидроокиси натрия (щелочи).
Для очистки от трудно удаляемых загрязнений применяются расплавы со-
лей и щелочей с последующим пассивированием в кислотном растворе
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- …
- следующая ›
- последняя »
