ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
13
внешнему виду покрытия, от условий его эксплуатации и т.д. При
любом способе окраски каждый слой проходит этап сушки, а на-
ружные слои можно дополнительно шлифовать, полировать.
От красок требуется:
- достаточная адгезия к грунтам и шпатлевкам;
- способность образовывать сплошную защитную пленку;
- высокая атмосферостойкость;
- устойчивость к воздействию технических жидкостей
и
других веществ, с которыми покрытие контактирует при эксплуа-
тации машин;
- способность хорошо закрывать цвет нижележащих слоев
покрытия;
- достаточная стойкость к механическим воздействиям: уда-
рам, вибрации, изгибу и т.п.;
- способность полироваться.
Необходимо отметить, что технологические процессы нане-
сения лакокрасочных покрытий на заводе-изготовителе автомо-
билей и при ремонте
автомобилей существенно отличаются друг
от друга. В качестве примера на рис. 2 и табл. 1 представлены
технологические схемы покрытия лакокрасочными материалами
кузова в заводских условиях (примеры технологий и рисунки
представлены из руководства по ремонту и окрашиванию авто-
мобилей - Германия, ГМбх, 1994 г.). Технология окрашивания
автомобилей при ремонте представлена в табл. 2, рис. 3.
При общей высококачественной
ремонтной системе реко-
мендуются следующие материалы:
- cостав для удаления силикона;
- двухкомпонентная грунтовка на основе уретана;
- двухкомпонентная полиэфирная грунтовка;
- двухкомпонентный грунт-порозаполнитель на основе уре-
тана;
- двухкомпонентный грунт-порозаполнитель для нанесения
толстым слоем;
- двухкомпонентная покрывная эмаль на основе акрилурета-
на;
- эмаль-основа в двухслойной системе;
- двухкомпонентный прозрачный
лак на основе акрилурета-
на.
13
внешнему виду покрытия, от условий его эксплуатации и т.д. При
любом способе окраски каждый слой проходит этап сушки, а на-
ружные слои можно дополнительно шлифовать, полировать.
От красок требуется:
- достаточная адгезия к грунтам и шпатлевкам;
- способность образовывать сплошную защитную пленку;
- высокая атмосферостойкость;
- устойчивость к воздействию технических жидкостей и
других веществ, с которыми покрытие контактирует при эксплуа-
тации машин;
- способность хорошо закрывать цвет нижележащих слоев
покрытия;
- достаточная стойкость к механическим воздействиям: уда-
рам, вибрации, изгибу и т.п.;
- способность полироваться.
Необходимо отметить, что технологические процессы нане-
сения лакокрасочных покрытий на заводе-изготовителе автомо-
билей и при ремонте автомобилей существенно отличаются друг
от друга. В качестве примера на рис. 2 и табл. 1 представлены
технологические схемы покрытия лакокрасочными материалами
кузова в заводских условиях (примеры технологий и рисунки
представлены из руководства по ремонту и окрашиванию авто-
мобилей - Германия, ГМбх, 1994 г.). Технология окрашивания
автомобилей при ремонте представлена в табл. 2, рис. 3.
При общей высококачественной ремонтной системе реко-
мендуются следующие материалы:
- cостав для удаления силикона;
- двухкомпонентная грунтовка на основе уретана;
- двухкомпонентная полиэфирная грунтовка;
- двухкомпонентный грунт-порозаполнитель на основе уре-
тана;
- двухкомпонентный грунт-порозаполнитель для нанесения
толстым слоем;
- двухкомпонентная покрывная эмаль на основе акрилурета-
на;
- эмаль-основа в двухслойной системе;
- двухкомпонентный прозрачный лак на основе акрилурета-
на.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »
