Конструкционно-ремонтные материалы. Лиханов В.А - 52 стр.

UptoLike

Составители: 

51
мелалит; эфиропласты; полиамиды (капрон и др.); уретанопла-
сты; эпоксипласты и др.
Класс В. Пластические массы на основе химически модифи-
цированных природных полимеров. К ним относятся пластиче-
ские массы на основе производных целлюлозы (целлулоид, этро-
лы), галолит.
Класс Г. Пластические массы на основе природных и неф-
тяных асфальтов и смол: битумопласты
с различными наполни-
телями. Кроме этой классификации пластмассы делятся на две
основные группы (термореактивные и термопластичные) и на
подгруппы по физико-механическим свойствам.
2.4. Свойства пластмасс
Плотность. Плотность для большинства пластмасс состав-
ляет 900…2200 кг/м
3
. Невысокая плотность является одним из
преимуществ пластмасс перед другими материалами, которое по-
зволяет уменьшить массу изделия.
Прочность. В отличие от металлов прочностные свойства
пластмасс зависят от формы и размеров изделия, от времени экс-
плуатации. Характерной особенностью пластмасс является их
способность изменять размеры под постоянной нагрузкой.
После длительного действия постоянной нагрузки
понижа-
ется прочность пластмасс. Вследствие этого пластмассы не при-
годны там, где на них действуют в процессе эксплуатации посто-
янные (хотя и допускаемые) нагрузки. В то же время пластмассы
благодаря своей эластичности лучше, чем металл, выдерживают
переменные нагрузки.
Рабочий температурный интервал у пластмасс значительно
уже, чем у сталей. И влияние температуры
внутри этого интерва-
ла на размеры деталей и прочностные свойства пластмасс значи-
тельно выше (рис. 7).
Величины пределов прочности и модулей упругости у пла-
стмасс значительно меньше, чем у сталей. По этой причине пла-
стмассы не пригодны там, где требуется высокая жесткость изде-
лий. Для повышения жесткости пластмассовые детали иногда ар-
мируют металлом. У наиболее прочной пластмассы - стеклопла-
стика - предел прочности при растяжении достигает 70 кг/мм
2
.
                             51

мелалит; эфиропласты; полиамиды (капрон и др.); уретанопла-
сты; эпоксипласты и др.
      Класс В. Пластические массы на основе химически модифи-
цированных природных полимеров. К ним относятся пластиче-
ские массы на основе производных целлюлозы (целлулоид, этро-
лы), галолит.
      Класс Г. Пластические массы на основе природных и неф-
тяных асфальтов и смол: битумопласты с различными наполни-
телями. Кроме этой классификации пластмассы делятся на две
основные группы (термореактивные и термопластичные) и на
подгруппы по физико-механическим свойствам.

                     2.4. Свойства пластмасс

     Плотность. Плотность для большинства пластмасс состав-
ляет 900 2200 кг/м3. Невысокая плотность является одним из
преимуществ пластмасс перед другими материалами, которое по-
зволяет уменьшить массу изделия.
     Прочность. В отличие от металлов прочностные свойства
пластмасс зависят от формы и размеров изделия, от времени экс-
плуатации. Характерной особенностью пластмасс является их
способность изменять размеры под постоянной нагрузкой.
     После длительного действия постоянной нагрузки понижа-
ется прочность пластмасс. Вследствие этого пластмассы не при-
годны там, где на них действуют в процессе эксплуатации посто-
янные (хотя и допускаемые) нагрузки. В то же время пластмассы
благодаря своей эластичности лучше, чем металл, выдерживают
переменные нагрузки.
     Рабочий температурный интервал у пластмасс значительно
уже, чем у сталей. И влияние температуры внутри этого интерва-
ла на размеры деталей и прочностные свойства пластмасс значи-
тельно выше (рис. 7).
     Величины пределов прочности и модулей упругости у пла-
стмасс значительно меньше, чем у сталей. По этой причине пла-
стмассы не пригодны там, где требуется высокая жесткость изде-
лий. Для повышения жесткости пластмассовые детали иногда ар-
мируют металлом. У наиболее прочной пластмассы - стеклопла-
стика - предел прочности при растяжении достигает 70 кг/мм2.