ВУЗ:
Составители:
26
τ
σ
t
const
0
- предел текучести
−
т
σ
для незакаленных сталей;
- предел прочности
−
в
σ
для закаленных сталей и хрупких материалов
(например, для серого чугуна).
Рис. 3.5. Напряжения при статическом нагружении деталей
Циклическое ( переменное) нагружение деталей. Напряжения, возни-
кающие в деталях при циклическом нагружении, не остаются постоянными.
Они изменяются по одному из трех законов (Рис. 3.6): симметричному, асси-
метричному, отнулевому.
Расчет деталей на прочность при циклической нагрузке называют рас-
четом на усталость или расчетом на выносливость.
Наибольшее по абсолютному значению напряжение цикла, при кото-
ром еще не происходит усталостного разрушения детали, называют пределом
усталости или пределом выносливости. Наибольшее число циклов нагру-
жения детали при расчете на усталость назначают, исходя из длительности
работы детали в изделии. Обычно число циклов принимают равным
10
7
….10
8
. Основная динамическая характеристика материала детали при рас-
чете на усталость – предел усталости при изгибе с симметричным цик-
лом:
1
−
σ
.
Необходимо отметить, что отдельные детали рассчитываются на уста-
лость даже при статическом нагружении, например, валы (в отличие от осей).
После тщательного изучения технического задания на конструирова-
ние изделия следует внимательно ознакомиться с чертежами (если таковые
имеются) и натурными образцами изделий, аналогичных создаваемому. При
этом не следует искать среди существующих объект, точно соответствующий
техническому заданию задача заключается не в том, чтобы найти образец и
полностью перенести его в проект, а в том, чтобы ознакомиться с сущест-
вующими конструкциями, критически оценит их достоинства и недостатки,
отобрать лучшие конструктивные решения отдельных узлов и затем исполь-
зовать их при выполнении проекта.
- предел текучести σ т − для незакаленных сталей; - предел прочности σ в − для закаленных сталей и хрупких материалов (например, для серого чугуна). σ τ const 0 t Рис. 3.5. Напряжения при статическом нагружении деталей Циклическое ( переменное) нагружение деталей. Напряжения, возни- кающие в деталях при циклическом нагружении, не остаются постоянными. Они изменяются по одному из трех законов (Рис. 3.6): симметричному, асси- метричному, отнулевому. Расчет деталей на прочность при циклической нагрузке называют рас- четом на усталость или расчетом на выносливость. Наибольшее по абсолютному значению напряжение цикла, при кото- ром еще не происходит усталостного разрушения детали, называют пределом усталости или пределом выносливости. Наибольшее число циклов нагру- жения детали при расчете на усталость назначают, исходя из длительности работы детали в изделии. Обычно число циклов принимают равным 107….108. Основная динамическая характеристика материала детали при рас- чете на усталость – предел усталости при изгибе с симметричным цик- лом: σ −1 . Необходимо отметить, что отдельные детали рассчитываются на уста- лость даже при статическом нагружении, например, валы (в отличие от осей). После тщательного изучения технического задания на конструирова- ние изделия следует внимательно ознакомиться с чертежами ( если таковые имеются) и натурными образцами изделий, аналогичных создаваемому. При этом не следует искать среди существующих объект, точно соответствующий техническому заданию задача заключается не в том, чтобы найти образец и полностью перенести его в проект, а в том, чтобы ознакомиться с сущест- вующими конструкциями, критически оценит их достоинства и недостатки, отобрать лучшие конструктивные решения отдельных узлов и затем исполь- зовать их при выполнении проекта. 26
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »