ВУЗ:
Составители:
117
1. Общие положения
Тонкость помола, дисперсность и гранулометрический состав
цемента являются важнейшими технологическими параметрами
производства цемента. От тонкости помола зависят такие свойства
цемента, как нормальная густота цементного теста, скорость набора
прочности и марочная прочность цемента. Взаимодействие цемента с
водой протекает на поверхности раздела фаз и чем больше будет эта
поверхность, тем интенсивнее будут протекать процессы гидратации и
твердения.
Помол цемента осуществляют в шаровых мельницах, и на этот
процесс затрачивается большое количество электроэнергии. Для
большинства заводов средний удельный расход электроэнергии на
помол составляет до 40 кВт·ч на тонну цемента. Высокий расход
энергии накладывает свои ограничения на тонкость помола цемента.
Согласно ГОСТ 10178-85, тонкость помола цемента должна быть такой,
чтобы при просеивании его через контрольное сито с сеткой № 008
(размер ячейки сита 80 мкм) проходило не менее 85 % пробы, взятой
для просеивания, а остаток на этом сите был не более 15 %. Такая
дисперсность цемента характеризуется величиной его удельной
поверхности в пределах 2800-3200 см
2
/г (280-320 м
2
/кг).
Сильное влияние на основные строительно-технические свойства
цемента оказывает его гранулометрический (зерновой) состав, который
наиболее точно можно определить с помощью седиментационного
метода анализа.
2. Методика выполнения работы
Для выполнения работы необходимо иметь следующие приборы,
приспособления и материалы: сито с сеткой № 008 с дном и крышкой,
технические весы с разновесом, сушильный шкаф, фарфоровую чашку,
часы, эксикатор, лист белой бумаги, мягкую волосяную кисточку,
прибор для просеивания, среднюю пробу используемого цемента.
Сетка контрольного сита должна быть хорошо натянута и плотно
зажата в цилиндрической обойме диаметром 10-15 см. Перед
испытанием сито тщательно очищают мягкой кистью, моют, сушат –
сито должно быть совершенно сухим и чистым.
Пробу используемого цемента в количестве около 100 г
помещают в фарфоровую чашку и высушивают в сушильном шкафу
при температуре 105-110°С в течение 1 часа. Чашку с высушенной
пробой переносят в эксикатор и охлаждают до температуры помещения
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 115
- 116
- 117
- 118
- 119
- …
- следующая ›
- последняя »
