ВУЗ:
Составители:
136
в механический смеситель (рис. 15), где его перемешивают в течение 2,5
мин.
Механический смеситель представляет собой чашу 1,
вращающуюся со скоростью 8 об/мин от приводного вала 3, смеситель
снабжен направляющими и перемешивающими лопатками и валиком 2
для лучшего и энергичного смешивания компонентов раствора.
Перемешивание продолжается в течение 20 оборотов чаши, после чего
смеситель автоматически выключается.
После перемешивания определяют консистенцию раствора. Для
этого используют встряхивающий столик и металлическую форму-
конус (рис. 16). Встряхивающий столик состоит из чугунной станины 1,
на валу 2 находится кулачок 3, который поднимает ось 4 с
горизонтальным диском 5 и закрепленным на нем диском зеркального
стекла 6 диаметром 300 мм. При вращении маховика 8 ось с
укрепленным диском при помощи кулачка совершает возвратно-
поступательные вертикальные движения. При этом столик поднимается
на 10 мм, встряхивая форму 7.
Рис. 15. Механический смеситель для перемешивания раствора
Перед укладкой смеси в конус внутреннюю его поверхность и
стеклянный диск слегка увлажняют мокрой тканью. Растворную смесь
укладывают в форму-конус двумя слоями равной толщины. Каждый
слой уплотняют металлической штыковкой (рис. 17). Нижний слой
штыкуют 15 раз, а верхний 10 раз. Во время укладки и уплотнения
раствора конус прижимают рукой к стеклянному диску. Излишек
раствора срезают ножом и форму-конус медленно поднимают. Затем,
вращая рукоятку маховика, встряхивают столик 30 раз в течение 30 с,
при этом конус цементного раствора расплывается. При помощи
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 134
- 135
- 136
- 137
- 138
- …
- следующая ›
- последняя »
