ВУЗ:
Составители:
149
песок – 30%. Истинная плотность цемента – 3100 кг/м
3
, извести –
2240 кг/м
3
, кварцевого песка – 2650 кг/м
3
.
5.2. Сырьевые материалы, расчет состава сырьевых смесей и
расхода сырья
2.1. Для производства портландцемента завод использует
известняк и глину следующего примерного состава (табл. 14):
Таблица 14
Наименование
материала
СаО MgO SiO
2
Al
2
O
3
Fe
2
O
3
ппп
Известняк
Глина
52
4
5
2
8
62
1
15
1
7
33
10
Рассчитать, в каком соотношении должны быть взяты известняк и
глина, чтобы получить клинкер с коэффициентом насыщения 0,9.
2.2. По данным заводской лаборатории сырьевые материалы (известняк
и глина) и корректирующие добавки (пиритные огарки) имеют
следующий химический состав:
Таблица 15
Наименование
материала
SiO
2
Al
2
O
3
Fe
2
O
3
CaO MgO SO
3
ппп
Известняк
Глина
Пиритные огарки
3,74
60,42
13,71
0,52
14,64
2,38
2,76
0,42
76,41
51,28
2,91
1,02
4,30
3,80
0,63
0,26
1,81
2,36
41,30
8,95
-
Определить расчетное содержание СаСО
3
и MgCO
3
в известняке,
каолинита и свободного кремнезема в глине.
2.3. Сырьевая смесь, содержащая сырьевые материалы (табл. 15) в
количестве: известняка – 78%, глины – 18%, пиритных огарков – 4%,
характеризуется удовлетворительным значением коэффициента
насыщения и модулей. Определить расчетом, можно ли при таком
составе сырьевой смеси получить клинкер с допустимым количеством
MgO?
2.4. Химический состав сырьевых материалов и корректирующих
добавок, приведенный к 100%, представлен в табл. 16:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 147
- 148
- 149
- 150
- 151
- …
- следующая ›
- последняя »
