Технология материалов на основе силикатных дисперсных систем. Лотов В.А. - 173 стр.

UptoLike

Составители: 

173
2. Химический состав сырьевых материалов и одна из модульных
характеристик клинкера.
3. Химический состав сырьевых материалов и две модульных
характеристики клинкера.
4. Какой метод расчета состава сырьевой смеси позволит обеспечить
активность и коррозионную стойкость будущему цементу?
Ответ:
1. По заданному КН и модулям.
2. По заданному минералогическому составу клинкера.
3. Графический метод.
5. Факторы, влияющие на скорость процесса декарбонизации СаСО
з
при обжиге клинкера.
Ответ:
1. Минералогическая природа СаСО
3
.
2. Минералогическая природа СаСО
3
и размер зерен.
3. Парциальное давление СО
2
в атмосфере печи.
6. Примесные оксиды в сырьевой смеси, затрудняющие
алитообразование при обжиге.
Ответ:
1. SO
3
; P
2
O
5
; MgO.
2. β-кварц, TiO
2
; FeO.
3. Na
2
O+K
2
O; BaO.
7. Какие характеристики клинкера позволяют рассчитать количество
жидкой фазы, образующейся в зоне спекания вращающейся печи?
Ответ:
1. Содержание 3CaO·Al
2
O
3
в клинкере.
2. Содержание 3CaO·Al
2
O
3
; 4CaO·Al
2
O
3
·Fe
2
O
3
; MgO.
3. Значение КН, n и p модулей клинкера.
8. Химико-минералогический состав обжигаемого материала в
конце зоны кальцинирования.
Ответ:
1. СаО (преоладает), SiO
2
; MgO; γ-Al
2
O
3
.
2. CaO (преобладает), SiO
2
; MgO; γ-Al
2
O
3
; Fe
2
O
3
.
3. CaO (преобладает), SiO
2
; MgO; γ-Al
2
O
3
; Fe
2
O
3
; CaO·Al
2
O
3
(следы); β-2CaO·SiO
2
.