Проектирование технологических процессов в машиностроении. Лысенко Н.В - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГТУ | Самара

Составители: 

Рубрика: 

Коэффициент закрепления операций рассчитывается по формуле:
∑
∑
=
Р
О
k
оз ..
(4)
Таблица 4.3
Расчет коэффициента закрепления операций
Операция T
шт-к
, мин m
p
Р η
з.н
О
05. Токарная 4,2 0,084 1 0,084 9,20
10. Протяжная 1,2 0,024 1 0,024 33,3
15. Зубофрезерная 8,6 0,178 1 0,178 4,49
20. Зубошевинговальная 3,4 0,070 1 0,070 11,43
25. Внутришлифовальная 4,1 0,085 1 0,085 9,41
30. Плоскошлифовальная 3,6 0,074 1 0,074 10,81
∑ ∑
==
64,78,6
ОР
.
По ГОСТ 3.1121-84 приняты следующие коэффициенты закрепле-
ния операций k
з.о.
:
- массовое производство - k
з.о
= 1;
- крупносерийное - k
з.о
= 2…10;
- среднесерийное - k
з.о
= 10…20;
- мелкосерийное - k
з.о
= 20…40;
- единичное - k
з.о
> 40.
В качестве примера рассмотрим техпроцесс изготовления шестер-
ни (табл. 1). Подробно рассчитываем только токарную операцию.
Исходные данные N = 4000 деталей; F
д
= 4016 ч; η
з.н.
= 0,8; t
шт-к
=
4,2 мин.
Расчетное количество станков определяем по формуле (1):
.084,0
8,0401660
2,44000
=
⋅⋅
⋅
=
p
m
Принятое число рабочих мест P = 1.
Коэффициент загрузки станка определяем по формуле (2):
084,0
1
084,0
..
==
фз
η
Количество операций, выполняемых на рабочем месте, определя-
ем по формуле (3):
13

Страницы