ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
2. Схема базирования заготовки (рис. 4.9): поверхность А – устано-
вочная база, лишает заготовку трех степеней свободы (опорные точки
1, 2, 3); поверхность одного из отверстий обеспечивает базирование по
двум опорным точкам – перемещение вдоль двух взаимно перпендику-
лярных координат (двойная опорная база, точки 4, 5); другое отверстие
по диагонали обеспечивает базирование с лишением заготовки одной
степени свободы (6-я опорная точка).
3. В качестве установочных элементов используем плоскую по-
верхность А, поверхность одного из отверстий совмещаем с цилиндри-
ческим пальцем по посадке с зазором, другое отверстие - со срезанным
пальцем (рис. 4.10).
4. Максимальный угловой перенос заготовки с установкой ее по
плоскости и двум отверстиям может быть определен на основе схемы
(рис. 4.10) по формуле и в нашем случае равен
L
S
tg
max
max
=
α
.
Если учесть, что D
отвmax
= 20,033 мм, а палец установочной 20d9 (
065,0
117,0
20
−
−
) имеет минимальный диаметр d
min
=19,883мм, то
ммdDS
палотв
15,0883,1933,20
min.max.max
=−=−=
.
Расстояние между базовыми отверстиями, принятыми в качестве техно-
логических баз,
,82,296160250
22
ммL
=+=
откуда
.0005,0
82,296
15,0
max
==
α
tg
При длине обрабатываемой плоскости l = 200 мм (см. рис. 4.8) ли-
нейное смещение заготовки
.1,00005,0200
max
ммtglx
=⋅=⋅=
α
Таким образом, максимальное смещение заготовки при базировании по
плоскости и двум отверстиям находится в доступных пределах и обес-
печивает выполнение технических требований на операции фрезерова-
ния.
31
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- …
- следующая ›
- последняя »
