Проектирование технологических процессов в машиностроении. Лысенко Н.В - 9 стр.

UptoLike

Составители: 

ся пунктирной линией, комбинированной поверхности присваивается
один номер в общем порядке.
Наружные и внутренние галтели нумеруются только в том случае,
когда они обрабатываются отдельно.
В заключение рабочий чертеж и технические требования приводят
к виду, удобному для разработки технологического процесса.
Студент оценивает состояние каждой поверхности детали и все
сведения сводит в таблицу (табл. 4.1).
Таблица 4.1
Состояние поверхности детали
п/п
Номиналь-
ный размер
поверхности,
мм
До-
пуск
на раз-
мер
Т
р
,
мкм
До-
пуск
формы
Т
ф
,
мкм
Допуск
распо-
ложе-
ния
Т
р
,
мкм
Шерохо-
ватость
поверх-
ности
R
а
, мкм
Твердость
поверхно-
сти
Приме-
чания
1 Наружная,
плоская, тор-
цевая
630 3/5 - 6,3
Нв 180…
220
2 Наружная,
цилиндриче-
ская
54 27 - 6,3
Нв 180…
220
n
4.6 Анализ технологичности детали. Методика определения тех-
нологичности детали представлена в работе [11].
Методика предусматривает сравнительную оценку технологично-
сти всех поверхностей отдельно взятой детали. Оценка позволяет вы-
явить наименее и наиболее технологичные поверхности, сразу привлечь
внимание к ожидаемым технологическим трудностям (см.прил., табл.
П1,П2).
Предлагается определять технологичность поверхности T на осно-
ве балльной оценки следующих критериев:
Е= = Б
1
+ Б
2
+ Б
3
+ Б
4
+ Б
5
+ Б
6
+ Б
7
+ Б
8
,
где Б
1
зависимость баллов от величины допуска на размер; Б
2
- зави-
симость баллов от величины допуска на форму; Б
3
- зависимость баллов
9