ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
валентность водорода.
Полимеры характеризуются следующими свойствами: термические
(температура размягчения и теплостойкость, температура стеклования и те-
кучести), механические (прочность, деформативная устойчивость и поверх-
ностная твердость), химические (атмосферостойкость и деструкция).
Температуру размягчения определяют по методу Кремер-Сарнова на
специальном приборе. За температуру размягчения по Кремер-Сарнову при-
нимают температуру глицерина в стакане прибора, при которой ртуть,
находясь в стеклянной трубке на слое полимера, под действием собственной
массы и нагрева глицерина проникнет через размягченный образец и
коснется дна стакана.
Теплостойкость определяют на приборах Мартенса и Вика. Теплостой-
кость по Вика выражается температурой (°С), при которой плоский наконеч-
ник стержня прибора площадью 1 мм
2
, нагруженный стандартным грузом 1
или 5 кг, внедряется в образец полимера на глубину 1 мм.
К важнейшим полимеризационным полимерам (термопласты) следует
отнести полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, по-
листирол и др. Полиэтилен [-СН2-СН2-]n - продукт полимеризации этилена.
Выпускается или в виде гранул размером 3...4 мм, или белого порошка. Ис-
ходным материалом является газообразный этилен, получаемый при терми-
ческой обработке нефти. Полиэтилен применяется для производства труб,
пленок, тары и сантехнического оборудования.
Полистирол [-СН2-СНСбН
5
-]n - твердый продукт полимеризации
стирола. Его выпускают в виде прозрачных листов, гранул. Макромолекула
имеет полидисперсную разветвленную структуру. Стирол содержится в
некоторых фракциях каменноугольной смолы или вырабатывается из бензола
и этилена. Стирол легко полимеризуется под действием солнечного света и
повышенной температуры (80°С).
Блочный полистирол имеет высокую прочность (80...НО МПа) и водо-
стойкость. Молекулярная масса его от 50000 до 300000, плотность 1.04 ...
1.66 г/см
3
, теплопроводность 0.10 ... 0.15 Вт/(м-°С).
Применяют для изготовления гидроизоляционных пленок, облицовоч-
ных плиток, теплоизоляционных материалов, водопроводных труб и др.
Среди поликристаллизационных полимеров (реактопласты) наиболее
значимыми являются фенолформальдегидные, карбамидные, мочевинофор-
мальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические.
Фенолформальдегидные полимеры получают путем поликонденсации
фенола с формальдегидом. Фенол С
6
Н
5
ОН представляет собой бесцветные
кристаллы игольчатого типа с характерным сильным запахом. Он токсичен, а
при попадании на кожу вызывает ожоги.
Формальдегид - газ с удушливым запахом, 40 %-ный раствор его в воде
называют формалином.
Фенолформальдегидные полимеры используются для производства кле-
ев, древесно-стружечных, волокнистых и слоистых плит, пластиков, водо-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 135
- 136
- 137
- 138
- 139
- …
- следующая ›
- последняя »
