ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Для цементных материалов при Т > 573 К величина U
0
= 420 кДж/моль,
что хорошо совпадает с энергией разрыва Si - О - Si связей в SiC>2. При более
низких значениях Т величина
UQ
скачкообразно падает до значения 105
кДж/моль.
Резкое уменьшение величины
UQ
объясняется участием воды в гидроли-
тическом механизме разрыва Si - О связей. В области температур от 373 до
573 К приведенная выше зависимость не выполняется. Температурно-
временная зависимость носит оптимальный характер: с ростом Т или умень-
шением скорости нагружения прочность увеличивается.
Оценку коррозийной стойкости и долговечности цементных конструкций
с достаточной точностью можно определять по математическим моделям кор-
розийных процессов, разработанным проф. А.Ф.Полаком и его школой. Водо-
родный показатель, определяющий коррозионные процессы по математиче-
ским моделям А.Ф.Полака, неоднозначно показывает степень коррозионной
активности кислых сред . В связи с этим под руководством П.Г.Комохова раз-
работан метод, основанный на использовании универсального параметра -
«агрессивность». Данный параметр имеет размерность скорости (мм/год), как
это принято в практике противокоррозионной защиты металлов ( глубинный
показатель коррозии).
Термозащитные и теплоизоляционные материалы. Различные отрасли
народного хозяйства испытывают острую необходимость в футеровочных ог-
неупорных материалах, весьма дефицитных из-за использования дорогостоя-
щего сырья. Другая проблема - обеспечение долговечности, то есть сохране-
ния первоначального их качества в условиях высоких температур и сочетания
этих факторов. Исследования Самарской строительной академии позволили
разработать способ подбора композиции термозащитных материалов, исполь-
зования монолитных футеровок в виде жаростойких бетонов. Выбор жаро-
стойких связующих и заполнителей производится исходя из условий службы
футеровок, то есть с учетом агрессивности среды. Подбор жаростойкой компо-
зиции (цементный камень, раствор, бетон) следует производить по минималь-
ной величине электропроводности при высоких температурах. Оптимизация
связующих осуществляется с помощью различных огнеупорных
тонкомолотых добавок. Целью проектирования состава может быть выбрана
электропроводность как определяющий фактор, от которого зависят другие
свойства: прочность в нагретом состоянии, термостойкость, температурная
деформация под нагрузкой, химическая стойкость.
Конструирование высокотемпературных устройств неразрывно связано с
созданием новых материалов, к которым относятся стойкие к термоударам по-
крытия, выполненные на подложках из жаростойких сплавов. В настоящее
время широко распространены покрытия на основе кремнийорганических по-
лимеров, наполненных порошками тугоплавких материалов. Однако такие по -
крытия не обладают достаточной адгезией, обеспечивающей стойкость в уело-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 175
- 176
- 177
- 178
- 179
- …
- следующая ›
- последняя »
