ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ными материалами и полностью переносить на них механику хрупкого разру-
шения не представляется возможным. Но вместе с тем многие закономерности
остаются справедливыми при их рассмотрении как двухкомпонентных мате-
риалов отдельно на уровне матрицы и заполнителя с учетом влияния контакт-
ной зоны.
Для роста трещин характерно преимущественное развитие одной, наибо-
лее опасной трещины. На деформативные свойства материала оказывает влия-
ние не только наиболее опасная трещина, но и общее количество и ориентация
всех трещин. Распространение трещин в хрупком или квазихрупком теле в ус-
ловиях локальной симметрии наступает тогда, когда интенсивность напряже-
ний у вершины трещины достигает своего критического значения.
При прочности и модуле упругости заполнителя, превышающих данные
показатели у связующего, прочность материала определяется в основном
прочностью связующего. Истинная прочность заполнителей в материале вы-
ше, чем при испытании дроблением. Объясняется это их большим объемным
сжатием по сравнению с раствором.
При конструировании и изготовлении материалов следует получать
новые типы структуры, обладающие лучшими свойствами по сравнению со
свойствами отдельных составляющих компонентов. Такой неаддитивный
эффект можно представить в виде схемы , в которой обозначим цементный
раствор как компонент А, а заполнитель упругости - В. Для таких композитов
типична формула: А + В = С, где С не является алгебраической суммой А и В.
Эта концепция для материаловедения не нова. И тем не менее, приняв ее за
основу на макроуровне структурной механики, появляется надежность
управления качеством материала с его полезными техническими свойствами и
недостатками. Иначе говоря, новый материал сможет унаследовать от
исходных составляющих сочетание полезных свойств и недостатков
материалов А и В с возможностью ликвидации определенных недостатков за
счет введения дополнительного компонента. Так создается строго научный
принцип конструирования композитных материалов.
1.5. Долговечность изделий и сооружений
Комплексной характеристикой качества материалов является долговеч-
ность - способность сопротивляться внешним и внутренним факторам в тече-
ние возможно более длительного времени. О долговечности судят по продол-
жительности изменения до критических пределов прочности, упругости или
других свойств. С этой целью образцы или изделия подвергают в лаборатор-
ных или натурных (эксплуатационных) условиях воздействию комплекса ме-
ханических, физических, химических и других факторов, реально воздейст-
вующих на конструкцию. После расчетного периода времени действия ком-
плекса факторов, или определенного цикла испытаний, устанавливают
степень
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »
