Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 129 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

129
0,03С18Сr20Ni-
3Si3Mo3CuNb
Хромоникельмарганцевые стали
10Х14Г14Н4Т
12Х17Г9АН4
Для сварной аппаратуры, работающей
в средах слабой агрессивности, в
криогенной технике (до -253°С)
Для изделий, длительно работающих в
атмосферных условиях и при
повышенных температурах (до 400°С).
Аустенит-
но-
феритные
08Х22Н6Т
0,03С23Сr6Ni
08Х21Н6М2Т
0,03С22Сr6Ni2Mo
08Х18Г8Н2Т
0,08С18Cr8Mn3-
Ni2MoTi
Стали с повышенной прочностью.
Заменители сталей марки Х18Н10Т и
Х17Н13М2Т. Применяются в
производстве HNO
3
, капролактама,
мочевины, аммиачной селитры и др.
Аустенит-
но-
мартенсит-
ные
07Х16Н6
09Х17Н7Ю
08Х17Н5М3
Высокопрочный коррозионно-стойкий
материал, используемый в
слабоагрессивных средах.
Коррозионностойкий в средах средней
агрессивности, жаропрочный (до
500°С).
По существующему стандарту легирующие компоненты стали
обозначаются следующим образом: Cr – X, Ni – H, Mo – M, Cu – Д,
Si – C, Mn – Г, Al – Ю, V – Ф, Ti – T, Nb – Б, N
2
– A. Цифра после
обозначения легирующего компонента означает его содержание в
%, а цифра перед маркой стали – содержание углерода (%), увели-
ченное в 100 раз. 
             0,03С18Сr20Ni-
             3Si3Mo3CuNb
                    Хромоникельмарганцевые стали
             10Х14Г14Н4Т        Для сварной аппаратуры, работающей
                                в средах слабой агрессивности, в
                                криогенной технике (до -253°С)
                                Для изделий, длительно работающих в
                                атмосферных условиях и при
             12Х17Г9АН4
                                повышенных температурах (до 400°С).
Аустенит-    08Х22Н6Т           Стали с повышенной прочностью.
но-          0,03С23Сr6Ni       Заменители сталей марки Х18Н10Т и
феритные     08Х21Н6М2Т         Х17Н13М2Т. Применяются в
                                производстве HNO3, капролактама,
             0,03С22Сr6Ni2Mo
                                мочевины, аммиачной селитры и др.
             08Х18Г8Н2Т
             0,08С18Cr8Mn3-
             Ni2MoTi
Аустенит-    07Х16Н6            Высокопрочный коррозионно-стойкий
но-          09Х17Н7Ю           материал, используемый в
мартенсит-                      слабоагрессивных средах.
ные                             Коррозионностойкий в средах средней
             08Х17Н5М3
                                агрессивности, жаропрочный (до
                                500°С).
     По существующему стандарту легирующие компоненты стали
обозначаются следующим образом: Cr – X, Ni – H, Mo – M, Cu – Д,
Si – C, Mn – Г, Al – Ю, V – Ф, Ti – T, Nb – Б, N2 – A. Цифра после
обозначения легирующего компонента означает его содержание в
%, а цифра перед маркой стали – содержание углерода (%), увели-
ченное в 100 раз.




                                 129

Страницы