Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 153 стр.

UptoLike

Составители: 

153
воздуха. В последнее время применяют так называемую гидроабразивную
очистку: поверхность изделия обрабатывают струей воды, содержащей во
взвешенном состоянии зерна абразивного материала.
Поверхность металла, как правило, покрыта жировыми загрязнений и
оксидной пленкой. Такая поверхность не смачивается электролитом и пре-
пятствует осаждению металла. Поэтому все изделия перед нанесением галь-
ванического покрытия подвергаются
обезжириванию и травлению с целью
удаления с поверхности жировых загрязнений и оксидных пленок.
Обезжиривание
проводят в щелочных растворах или органических
растворителях с целью удаления жиров животного и растительного проис-
хождения (омыляемых жиров), а также минеральных масел. Под действием
щелочи омыляемые жиры разлагаются, образуя растворимые в воде соли
жирных кислот и глицерин.
Минеральные масла химически не разлагаются щелочами, но под дей-
ствием сил поверхностного натяжения
пленка масла разрушается и собира-
ется в капельки. Для полного освобождения поверхности металла от масла
необходимо присутствие в
растворе поверхностно-активных веществ, обла-
дающих моющими и эмульгирующими свойствами, а также движение жид-
кости за счет нагревания или перемешивания раствора.
Для обезжиривания деталей из стали, меди и ее сплавов применяют
растворы следующих составов (г/л):
- натрий едкий - 30-50, натрий углекислый - 20-30, тринатрийфосфат -
50-70, жидкое стекло - 10-15; температура - 60–80°С.
- тринатрийфосфат - 25……………-35, натрий углекислый - 25-35, по
-
лиэтиленгликолевый эфир - 20…-30; температура раствора - 70-90°С.
Обезжиривание в органических растворителях сводится к обычному
процессу растворения жиров. Для этой цели применяют керосин, бензин,
хлорированные углеводороды (трихлорэтилен, дихлорэтилен, дихлорэтан и
др.). К недостаткам органических растворителей следует отнести то, что бен-
зин и керосин легко воспламеняются, а хлорированные углеводороды ток-
сичны.
Электрохимическое обезжиривание
проводится на катоде или аноде в
щелочных растворах примерно того же состава, что и при химическом обез-
жиривании. Эффективность электрохимического обезжиривания выше хи-
мического. Механизм процесса электрохимического обезжиривания сводит-
ся к уменьшению смачиваемости маслом поляризованной поверхности. Кро-
ме того, эмульгирование масел и жиров облегчается выделяющимися пу-
зырьками газов водорода или
кислорода. Обезжиривание проводят при тем-
пературе раствора 60-80°С и плотности тока 300-1000 А/м
2
.
воздуха. В последнее время применяют так называемую гидроабразивную
очистку: поверхность изделия обрабатывают струей воды, содержащей во
взвешенном состоянии зерна абразивного материала.
       Поверхность металла, как правило, покрыта жировыми загрязнений и
оксидной пленкой. Такая поверхность не смачивается электролитом и пре-
пятствует осаждению металла. Поэтому все изделия перед нанесением галь-
ванического покрытия подвергаются обезжириванию и травлению с целью
удаления с поверхности жировых загрязнений и оксидных пленок.
       Обезжиривание проводят в щелочных растворах или органических
растворителях с целью удаления жиров животного и растительного проис-
хождения (омыляемых жиров), а также минеральных масел. Под действием
щелочи омыляемые жиры разлагаются, образуя растворимые в воде соли
жирных кислот и глицерин.
       Минеральные масла химически не разлагаются щелочами, но под дей-
ствием сил поверхностного натяжения пленка масла разрушается и собира-
ется в капельки. Для полного освобождения поверхности металла от масла
необходимо присутствие в растворе поверхностно-активных веществ, обла-
дающих моющими и эмульгирующими свойствами, а также движение жид-
кости за счет нагревания или перемешивания раствора.
       Для обезжиривания деталей из стали, меди и ее сплавов применяют
растворы следующих составов (г/л):
       - натрий едкий - 30-50, натрий углекислый - 20-30, тринатрийфосфат -
50-70, жидкое стекло - 10-15; температура - 60–80°С.
       - тринатрийфосфат - 25……………-35, натрий углекислый - 25-35, по-
лиэтиленгликолевый эфир - 20…-30; температура раствора - 70-90°С.
       Обезжиривание в органических растворителях сводится к обычному
процессу растворения жиров. Для этой цели применяют керосин, бензин,
хлорированные углеводороды (трихлорэтилен, дихлорэтилен, дихлорэтан и
др.). К недостаткам органических растворителей следует отнести то, что бен-
зин и керосин легко воспламеняются, а хлорированные углеводороды ток-
сичны.
       Электрохимическое обезжиривание проводится на катоде или аноде в
щелочных растворах примерно того же состава, что и при химическом обез-
жиривании. Эффективность электрохимического обезжиривания выше хи-
мического. Механизм процесса электрохимического обезжиривания сводит-
ся к уменьшению смачиваемости маслом поляризованной поверхности. Кро-
ме того, эмульгирование масел и жиров облегчается выделяющимися пу-
зырьками газов водорода или кислорода. Обезжиривание проводят при тем-
пературе раствора 60-80°С и плотности тока 300-1000 А/м2.


                                     153