Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 162 стр.

               Рис. 10.5 Схема коррозионного разрушения основного металла в месте вздутия покрытия


     Через образовавшийся разрыв в объем вздутия из атмосферы про-
никают влага и кислород, что приводит к образованию коррозионного галь-
ванического элемента, в результате работы которого сталь разрушается, за-
полняя объем вздутия продуктами коррозии – ржавчиной.
     Для уменьшения числа вздутий на поверхности многослойных покры-
тий применяют различные виды покрытий. Так, покрытие никель-медь-
никель-хром дольше противостоит образованию вздутий, чем покрытие
медь-никель-хром, в связи с тем, что кислород внутрь коррозионного разру-
шения проникает медленнее. Применение двухслойного никелирования с
использованием разных по составу электролитов позволяет значительно по-
высить коррозионную стойкость многослойных гальванических покрытий.

     Электролитические покрытия сплавами
     Электроосаждение сплавов вместо чистых металлов позволяет зна-
чительно улучшить физико-механические и химические свойства покрытий.
Электролитические сплавы обладают более высокой коррозионной стойко-
стью, жаростойкостью, износостойкостью, твердостью, декоративными
свойствами и т. д. В настоящее время электролитические сплавы широко
применяются в ряде отраслей промышленности.
     Состав, структура и физико-механические свойства сплавов опре-
деляются состоянием ионов в растворе, условиями соосаждения металлов и
характером кристаллизации сплавов. Закономерности электроосаждения
сплавов и формирование их структуры зависят от термодинамических и ки-
нетических параметров.
     Электроосаждение сплавов на катоде возможно при равенстве по-
тенциалов выделения металлов:



                                                  162