Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 208 стр.

UptoLike

Составители: 

208
(воздуха, воды), по которым рассчитывают усилия разрушения конструкции
в процессе эксплуатации по сравнению со стандартными. Эти испытания
помогают установить влияние условий эксплуатации и развития коррозион-
ных процессов на прочностные характеристики металлических конструкций,
а также на другие физико-механические свойства данного металла.
Рентгенографический метод, в частности, микроанализ с помощью
электронного зонда, применяют для исследования продуктов, образующих
оксидную пленку на металлах: определение размеров и ориентации кристал-
лов, измерение параметров кристаллической решетки.
Метод радиоактивных изотопов применяют для исследования скоро-
сти и механизма диффузии в оксидных пленках.
14.4 Мониторинг коррозионных процессов
Для диагностики коррозионного состояния оборудования и своевре-
менного выявления возможных коррозионных отказов находящиеся в экс-
плуатации металлоконструкции периодически проверяют. В каждый момент
времени состояние оборудования характеризуется коррозионным эффектом
(КЭ), определяющим стойкость металлов и покрытий к воздействующим аг-
рессивным факторам. В процессе эксплуатации величина КЭ должна нахо-
диться в допустимых для
данного оборудования пределах. Выход фактиче-
ских значений КЭ за пределы допустимыхпризнак опасного коррозионно-
го состояния металла или покрытия.
Для дистанционного контроля применяют устройства с датчиками, ко-
торые производят замеры влажности поверхности металла, pH пленки влаги,
других агрессивных компонентов среды.
Дистанционная диагностика коррозионного состояния в дальнейшем
даст возможность проводить ускоренные испытания и
моделировать отдель-
ные стадии процесса коррозии.
К методам автоматического контроля процессов коррозии и устройст-
вам для их реализации предъявляют следующие требования:
обеспечение достоверных результатов измерений;
своевременность обнаружения опасного коррозионного состояния;
возможность контроля факторов, влияющих на результаты измере-
ний;
(воздуха, воды), по которым рассчитывают усилия разрушения конструкции
в процессе эксплуатации по сравнению со стандартными. Эти испытания
помогают установить влияние условий эксплуатации и развития коррозион-
ных процессов на прочностные характеристики металлических конструкций,
а также на другие физико-механические свойства данного металла.
      Рентгенографический метод, в частности, микроанализ с помощью
электронного зонда, применяют для исследования продуктов, образующих
оксидную пленку на металлах: определение размеров и ориентации кристал-
лов, измерение параметров кристаллической решетки.
      Метод радиоактивных изотопов применяют для исследования скоро-
сти и механизма диффузии в оксидных пленках.



                 14.4 Мониторинг коррозионных процессов



      Для диагностики коррозионного состояния оборудования и своевре-
менного выявления возможных коррозионных отказов находящиеся в экс-
плуатации металлоконструкции периодически проверяют. В каждый момент
времени состояние оборудования характеризуется коррозионным эффектом
(КЭ), определяющим стойкость металлов и покрытий к воздействующим аг-
рессивным факторам. В процессе эксплуатации величина КЭ должна нахо-
диться в допустимых для данного оборудования пределах. Выход фактиче-
ских значений КЭ за пределы допустимых – признак опасного коррозионно-
го состояния металла или покрытия.
      Для дистанционного контроля применяют устройства с датчиками, ко-
торые производят замеры влажности поверхности металла, pH пленки влаги,
других агрессивных компонентов среды.
      Дистанционная диагностика коррозионного состояния в дальнейшем
даст возможность проводить ускоренные испытания и моделировать отдель-
ные стадии процесса коррозии.
      К методам автоматического контроля процессов коррозии и устройст-
вам для их реализации предъявляют следующие требования:
      − обеспечение достоверных результатов измерений;
      − своевременность обнаружения опасного коррозионного состояния;
      − возможность контроля факторов, влияющих на результаты измере-
ний;



                                   208