Гидромашины, гидроприводы, компрессоры. Маликов О.Г - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Контрольные вопросы
1. Перечислите основные комплектующие элементы гидропривода или пневмопривода.
2. Каково назначение распределительных устройств в гидроприводе?
3. В чем заключается отличие золотниковых распределителей от крановых?
4. Какие типы перекрытия используются в золотниковых распределителях, их преимущества и
недостатки?
5. Назначение обратных клапанов в составе гидропривода.
6. В чём отличие роли предохранительных и разгрузочных клапанов; переливных и редукционных?
7. Каково назначение дросселя в составе гидропривода?
8. Каково назначение фильтров, маслоотделителей, влагоотделителей в составе гидропривода?
9. Основные конструктивные элементы соединения трубопроводов.
Л а б о рат о р на я р а б о т а 5
ИЗУЧЕНИЕ ПРИНЦИПА ПОСТРОЕНИЯ ГИДРО- И ПНЕВМОСХЕМ
Цель работы
: Развить навыки построения гидро- и пневмосхем, познакомиться с конструкцией и
принципом работы элементов пневмо- и гидросистем упаковочных автоматов, изучить условные
обозначения элементов пневмосхем, пробрести навыки построения пневмо- и гидросхем.
Оборудование
: фасовочно-упаковочный автомат модель серии ТПА-1200РА.
Методические указания
Фасовочно-упаковочный автомат ТПА-1200РА (рис. 1) предназначен для упаковывания сыпучих
веществ в полимерную пленочную упаковку. Упаковываемый материал из бункера с помощью
вибрационного питателя поступает в весовой дозатор. В момент взвешивания ограничителем для
прекращения подачи материала является механизм блокирующих щёток. После набора дозы сыпучий
материал внутри ствола передаётся в сформированную заготовку упаковки.
В фасовочно-упаковочном автомате данного типа применён принцип сворачивания полимерного
полотна упаковочного плёночного материала при помощи формующего воротника в рукав вокруг
вертикальной трубы – тубуса (или ствола). Формуемый рукав перемещается шаговым приводом вдоль
трубы вниз. Во время остановки подачи материала продольными губками электронагревателя на нём
сваривается продольный шов, и сваривается нижний поперечный шов
будущего пакета. В этот момент времени в рукав через формующую
трубу (ствол) поступает очередная доза
5
фасуемого продукта из
дозатора.
После этого формируется верхний поперечный шов заполненного
пакета и производится отрезка заполненного пакета ножом,
расположенным между сваривающими губками. Лента материала,
разматываясь с рулона, попадает на узел направляющих роликов,
предназначенных для стабилизации движения плёнки. Для обеспечения
требуемого натяжения полотна плёнки разматывающее устройство
снабжено тормозом.
Технологические операции дозирования – поворот ограничительных
щеток, подъём ковша весового дозатора и сварки швов осуществляются с
помощью исполнительных механизмов, приводимых в действие
пневмоцилиндрами.
Регулирование последовательности работы пневмоцилиндров
исполнительных механизмов осуществляется посредством трех пневмо-
распределителей.
В пневматическую схему фасовочно-упаковочного автомата входят:
компрессор, создающий давление 6 – 8 атм, ручной
пневмопереключатель магистрали, водомаслоотстойник, манометр входной, пневмореле
Рис. 1. Схема вертикального
фасовочно-упаковочного автомата:
1
– бункер;
2
– дозатор;
3
– воротник;
4
– пульт;
5
– система протяжки ленты;
6
– ствол;
7
– ножи,
совмещенные со сварочными
элементами

Страницы