Информационные и процедурные модели синтеза экологически безопасных технологических процессов химико-термической обработки изделий из металлов. Малыгин Е.Н - 25 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

e
e
op
op
S
u
s
uu
d
u
SsoooO ,1},,,,,{
1
== KK – множество допустимых наборов оборудования op
e
-го элемента множества
d
Op (печь камерная, печь шахтная и др.) [11, 38];
e
op
S
– размерность множества .
d
u
O
s
u
s
u
o
o
S
u
s
uu
d
u
SspppP
11
,1},,,,,{
11
1
== KK – множество видов приспособлений
s
u
o
-го элемента множества
d
u
O
(корзина, крюк, противень и др.) [11, 38];
s
u
o
S
1
– размерность множества
d
u
P .
u
t
u
t
u
t
u
tt
AaxxxuX
t
u
A
a
,1},...,,...,,{
1
== – множество режимных характеристик
s
u
o
-го элемента множества
d
u
O
(температура, время обработки, норма загрузки и др.) [55, 56];
t
u
A – количество характеристик
s
u
o
-го элемента множества
.
d
u
O
22
,1},,,,,{
22
1
SsvvvV
Ss
uuu
d
u
== KK – множество видов вспомогательных материалов (керосин, карбид бора,
техническая бура и др.);
2
S – размерность множества
d
u
V .
CcmmmM
Cc
,1},...,,,...,{
1
== – множество видов материалов (сталей), используемых для изготовления
приспособлений (углеродистая обыкновенного качества, углеродистая качественная, конструкционная, легированная и др.
[15]);
C – количество видов.
e
e
op
opHhv
HhwwwW ,1},,,,,{
1
== KK – множество ингредиентов вредных выбросов op
e
-го элемента множества
d
Op
(
HCl,NHCO,
3
и т.д. [19, 53, 57]);
e
op
H
– размерность множества
v
W .
Деталь, которую необходимо подвергнуть упрочняющей обработке, характеризуется следующими параметрами:
},,,,,{
1 dNgk
vlllL KK=
– конструкторской формой с заданными геометрическими размерами
gk
Nkl ,1, = и
принадлежностью к определенному классу
d
d
bd
Vv ∈ ,
−
g
N
количество геометрических размеров детали;
maxmin
dd
mm
hhh ≤≤ – глубиной слоя химико-термической обработки;
maxmin
dd
m
ээ
m
э
HRCHRCHRC ≤≤ – твердостью поверхностного слоя.
Распишем подробнее составляющие критерия. Стоимость трудозатрат оценивается по формуле:
,
),,(
),,,,,,,,(
),,,,,,,,,(
1
1
1
р
s
u
s
u
ohlKF
d
m
ohlKFp
d
TZ
K
poLn
vKKFVKmLGt
vKKFVKKmLGS
=
=
где
),,,,,,,,(
1 ohlKF
d
m
vKKFVKmLGt – длительность технологической операции процесса упрочняющей обработки [55];
р
K
– стоимость разряда работы;
),,(
1
s
u
s
u
poLn
– количество одновременно обрабатываемых деталей (табл. 3.1) [55].
)
(
() ()
()
,,,,,,,,,
,,,,,,,,
1
1
ohl
d
KFosndopvsp
ohlKF
d
m
vmKKFVKtLGtLGt
vKKFVKmLGt
++=
=
где
()
LGt
vsp
,
– время, затрачиваемое на вспомогательные операции;
(
)
LGt
dop
,
– время, затрачиваемое на дополнительные
операции [56];
(
)
ohl
d
KFosn
vmKKFVKt ,,,,,,
1
– основное время, затрачиваемое на проведение технологического процесса
(нагрев, выдержка и охлаждение изделий) [55].
(
)
()
()
()
,,,,,
,,,,,,
1
1
ohlohl
d
vidKFnag
ohl
d
KFosn
vtmtKKFVKt
vmKKFVKt
++=
=
где
()
KFnag
KKFVKt ,,,,
1
– продолжительность сквозного прогрева детали до заданной температуры (определяется
формой и размером изделий, их расположением, типом печи, составом и свойствами стали и т.д.);
(
)
d
vid
mt –
продолжительность изотермической выдержки детали при заданной температуре (не зависит от формы и размера изделия и
определяется только составом и исходным состоянием стали);
(
)
ohlohl
vt – продолжительность охлаждения детали до температуры
окружающей среды.
Для практического определения продолжительности нагрева стальных изделий сложной формы
()
KFnag
KKFVKt ,,,,
1
при всестороннем нагреве используют формулу, предложенную Е.А. Смольниковым [55]:
(3.14)
(3.15)
(3.16)

Страницы