ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Алгоритм решения задачи (4.1) – (4.6) сводится к формированию множества типов арматуры заданного
функционального назначения, отвечающих основным потребительским параметрам
zad
y
D
,
zad
y
P
и эксплуатаци-
онным показателям
RR
zad
⊂ , для которых выполняется условие (2). Далее, используя метод полного перебора,
выбирается такой тип
opt
t
, для которого величина критерия )(tF имеет минимальное значение.
Проиллюстрируем методику автоматизированного выбора трубопроводной арматуры на следующем при-
мере. При транспортировке продуктов из одного аппарата в другой необходимо установить запорную арматуру
на трубопровод следующих параметров мм200=
zad
y
D и
2
кгс/см6=
zad
y
P . При выборе следует учитывать
следующие потребительские показатели: высокую герметичность затвора, низкое гидравлическое сопротивле-
ние, небольшое приводное усилие.
На первом этапе выбора определяем множество типов арматуры, выпускаемых промышленностью с пара-
метрами
мм200=
zad
y
D и
2
кгс/см6=
zad
y
P . Это: краны, клапаны, предохранительные клапаны и задвижки.
Для каждого из используемых критериев: высокая герметичность затвора, низкое гидравлическое сопро-
тивление, небольшое приводное усилие зададим равные веса
3,1,33,0 ==ρ i
i
. Далее формируем множество
типов арматуры, которые могут быть использованы в данном трубопроводе. В конечном итоге оптимальным с
позиций принятых критериев оказался: Кран шаровой запорный фланцевый ВНИЛ 491825 (см. рис. 4.1).
Вопросы для самопроверки
1. Что означает термин – трубопроводная арматура?
2.
По каким признакам производится классификация трубопроводной арматуры?
3. В чем сложность выбора трубопроводной арматуры?
4. Назовите основные потребительско-эксплуатационные показатели промышленной трубопроводной ар-
матуры.
Как осуществляется ранжирование разных критериев при автоматизированном выборе арматуры?
5. ИНФОРМАЦИОННО-ГРАФИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
ТРЕХМЕРНОЙ КОМПОНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ
В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНЯХ
5.1. ОПИСАНИЕ СТРУКТУРЫ СИСТЕМЫ КОМПОНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ ХИМИКО-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ
Для автоматизации процесса компоновки оборудования и решения ряда оптимизационных задач была соз-
дана информационно-графическая система [28, 29], выполняющая следующие функции:
−
выбор оборудования из базы данных (БД);
−
выбор конструкции цеха (многоэтажный, ангарный);
−
задание связей оборудования;
−
ручное размещение оборудования;
−
автоматизированное размещение оборудования;
−
ручная трассировка трубопроводов;
−
автоматизированная трассировка трубопроводов;
−
создание пространственной модели размещенного оборудования и трубопроводов;
−
автоматическое создание пространственной модели цеха и металлоконструкций;
−
сохранение проекта в БД и возможность его последующего редактирования;
−
добавление оборудования в БД пользователем.
Для ручного и автоматизированного размещения оборудования и трассировки технологических трубопро-
водов в системе были реализованы математические модели, рассмотренные в главах 2 и 3.
Схема проектирования в информационно-графической системе представлена на рис. 5.1.
Для удобства выбора оборудования и создания проектов была создана база данных, которую можно разде-
лить на две части: первая – база оборудования, вторая – база проектов.
База оборудования (рис. 5.2) представляет собой файлы плоских и объемных чертежей оборудования, фай-
лы описания оборудования, файлы таблиц типоразмеров оборудования и таблицы штуцеров с формулами для
расчета координат штуцеров оборудования в зависимости от типоразмеров.
База проектов представляет собой комплекс таблиц, связанных между собой и хранящих информацию о
пользователях и их проектах, защищенных индивидуальным паролем. Проект представляет собой комплекс
таблиц, хранящих информацию о выбранных аппаратах и их
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
