Составители:
Рубрика:
22
откуда диаметр начальной окружности зубчатого колеса реечной передачи
для обеспечения хода
d
1
=
α
π
u
S360
, мм
Скорость движения зубчатой рейки, обеспечивающая заданный поворот руля
за время
t: v =
1000*60
1 вх
nd
π
, м/с
Окружная сила в зацеплении колеса и рейки:
F
t
=
ud
T
вых
1
5.0
1000
, Н
Выполнить расчеты по разделу
3.7. "Расчеты зубчато-реечной
передачи"
Сила на конце зубчатой рейки: с учетом трения в опорах рейки
F
р
= F
t
(1 + f tgα ) , Н ,
где:
f = 0.12 - коэффициент трения скольжения бронзы по стали в условиях
непрерывной смазки,
α
= 20 град. - угол зацепления.
Проверить попадание
F
р
в рабочий диапазон усилий гидроцилиндров на ходе
втягивания, чтобы обеспечить его работу в обе стороны от прямого положения
положения руля. Если
F
р
превышает возможности ГЦ, необходимо увеличить
диаметр реечного колеса за счет снижения передаточного числа или увеличения
хода рейки
S.
Мощность на входе: (под входом в данном случае понимается шток
гидроцилиндра в месте его присоединения к штоку преобразователя движения)
N
вх
= F
р
v, квт, где F
р
– сила на рейке, кН, v – скорость, м/с.
Общий коэффициент полезного действия привода:
η = N
вых
/ N
вх
3.6. Выбор гидроцилиндра
По значениям
F
р
, S, v выбрать гидроцилиндр, указать его тип, номинальные
значения усилий
F
ц
и рабочий ход S
ц
. Выбирается гидроцилиндр, у которого: F
ц
мин
≥ F
р
, S
ц
≥ S .
3.7. Расчеты зубчато-реечной передачи (задания 4. 5, рис.2)
Для проектирования принимается реечная передача прямозубая с исходным
контуром по ГОСТ 13755-68, выполняемым по классам точности: колесо 7-В ГОСТ
1643-72, рейка 7-В ГОСТ 10242-73, нарезаемые без смещения инструмента.
Конструктивное исполнение : рейка базовой поверхностью врезается в шток
круглого сечения, который перемещается в бронзовых втулках-направляющих
Материалы зубчатого
колеса и рейки: Сталь 40Х по ГОСТ 4543-71
откуда диаметр начальной окружности зубчатого колеса реечной передачи 360S для обеспечения хода d1 = πuα , мм Скорость движения зубчатой рейки, обеспечивающая заданный поворот руля πd 1 n вх за время t: v = 60 *1000 , м/с 1000Tвых Окружная сила в зацеплении колеса и рейки: Ft = 0 . 5 d u , Н 1 Выполнить расчеты по разделу 3.7. "Расчеты зубчато-реечной передачи" Сила на конце зубчатой рейки: с учетом трения в опорах рейки Fр = Ft (1 + f tgα ) , Н, где: f= 0.12 - коэффициент трения скольжения бронзы по стали в условиях непрерывной смазки, α = 20 град. - угол зацепления. Проверить попадание Fр в рабочий диапазон усилий гидроцилиндров на ходе втягивания, чтобы обеспечить его работу в обе стороны от прямого положения положения руля. Если Fр превышает возможности ГЦ, необходимо увеличить диаметр реечного колеса за счет снижения передаточного числа или увеличения хода рейки S. Мощность на входе: (под входом в данном случае понимается шток гидроцилиндра в месте его присоединения к штоку преобразователя движения) N вх = Fр v, квт, где Fр – сила на рейке, кН, v – скорость, м/с. Общий коэффициент полезного действия привода: η = Nвых / Nвх 3.6. Выбор гидроцилиндра По значениям Fр, S, v выбрать гидроцилиндр, указать его тип, номинальные значения усилий Fц и рабочий ход Sц. Выбирается гидроцилиндр, у которого: Fц мин ≥ Fр , Sц ≥ S . 3.7. Расчеты зубчато-реечной передачи (задания 4. 5, рис.2) Для проектирования принимается реечная передача прямозубая с исходным контуром по ГОСТ 13755-68, выполняемым по классам точности: колесо 7-В ГОСТ 1643-72, рейка 7-В ГОСТ 10242-73, нарезаемые без смещения инструмента. Конструктивное исполнение : рейка базовой поверхностью врезается в шток круглого сечения, который перемещается в бронзовых втулках-направляющих Материалы зубчатого колеса и рейки: Сталь 40Х по ГОСТ 4543-71 22
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »