ВУЗ:
Составители:
36
применение в скважинных вибрационных источниках различные конструкции
сервоклапанов для прерывания потока жидкости.
В Пат. 3718205 США предложена конструкция гидравлического
вибрационного источника, в котором регулирование потока осуществляется
золотниковым распределительным устройством. Поток жидкости при этом
через поршень действует на боковые стенки скважины. Существуют
различные варианты конструкций скважинного механоакустического
преобразователя, отличительной особенностью которых является
преобразование вращения вала, расположенного внутри скважины, в
пульсирующее движение боковой стенки источника. Механоакустические
источники могут создавать в пластах жидкости акустические мощности до
100 кВт/м
2
(Пат. 4469175 США).
Среди многообразия устройств генерации упругих волн
предпочтительными для осуществления виброволновых обработок ПЗП
являются скважинные гидродинамические генераторы упругих волн (ГДГ),
работа которых основана на использовании энергии потока жидкости или
газа. Для их функционирования требуется лишь штатное нефтепромысловое
оборудование – устьевые насосные агрегаты. Режимные напорно-расходные
параметры последних весьма велики, что позволяет при достаточно высоком
коэффициенте полезного действия (КПД) гидродинамического генератора
создавать на забое скважины большую мощность волнового поля. Кроме того,
весьма важно, что скважинная обработка с использованием ГДГ органично
совмещается со штатными промысловыми операциями подземного (ПРС) и
капитального (КРС) ремонта скважин и с операциями большинства
традиционных методов обработок ПЗП и пласта.
К настоящему времени разработаны акустические генераторы с
различными активными элементами [2]: вихревые, тороидальные, дисковые,
диафрагменные, параметрические, работающие в режиме усиления выходных
параметров. Они не имеют движущихся частей и деталей.
В вихревых генераторах (рис. 3.3) поток рабочего агента 5 по
тангенциальным каналам 2 поступает в вихревую камеру 1, где приобретает
вращательно-поступательное движение. В вихревом сопле за счет
уменьшения диаметра интенсивность вихря возрастает. При этом в вихревой
камере образуется зона разрежения. В результате периодического проскока
рабочего агента в зону разрежения на выходе сопла генерируются
аэрогидродинамические импульсы в виде сжатия и разрежения потока,
которые распространяются в виде акустической волны.
применение в скважинных вибрационных источниках различные конструкции сервоклапанов для прерывания потока жидкости. В Пат. 3718205 США предложена конструкция гидравлического вибрационного источника, в котором регулирование потока осуществляется золотниковым распределительным устройством. Поток жидкости при этом через поршень действует на боковые стенки скважины. Существуют различные варианты конструкций скважинного механоакустического преобразователя, отличительной особенностью которых является преобразование вращения вала, расположенного внутри скважины, в пульсирующее движение боковой стенки источника. Механоакустические источники могут создавать в пластах жидкости акустические мощности до 100 кВт/м2 (Пат. 4469175 США). Среди многообразия устройств генерации упругих волн предпочтительными для осуществления виброволновых обработок ПЗП являются скважинные гидродинамические генераторы упругих волн (ГДГ), работа которых основана на использовании энергии потока жидкости или газа. Для их функционирования требуется лишь штатное нефтепромысловое оборудование – устьевые насосные агрегаты. Режимные напорно-расходные параметры последних весьма велики, что позволяет при достаточно высоком коэффициенте полезного действия (КПД) гидродинамического генератора создавать на забое скважины большую мощность волнового поля. Кроме того, весьма важно, что скважинная обработка с использованием ГДГ органично совмещается со штатными промысловыми операциями подземного (ПРС) и капитального (КРС) ремонта скважин и с операциями большинства традиционных методов обработок ПЗП и пласта. К настоящему времени разработаны акустические генераторы с различными активными элементами [2]: вихревые, тороидальные, дисковые, диафрагменные, параметрические, работающие в режиме усиления выходных параметров. Они не имеют движущихся частей и деталей. В вихревых генераторах (рис. 3.3) поток рабочего агента 5 по тангенциальным каналам 2 поступает в вихревую камеру 1, где приобретает вращательно-поступательное движение. В вихревом сопле за счет уменьшения диаметра интенсивность вихря возрастает. При этом в вихревой камере образуется зона разрежения. В результате периодического проскока рабочего агента в зону разрежения на выходе сопла генерируются аэрогидродинамические импульсы в виде сжатия и разрежения потока, которые распространяются в виде акустической волны. 36
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »